Быстродействующее печатающее устройство Советский патент 1959 года по МПК G01D15/20 G01D15/24 G01D15/28 

Известны быстродействующие печатающие устройства, состоящие из непрерывно вращающегося цифрового барабана, синхронизатора, соленоидов печати, бумажной и красящей лент и лентопротяжного механизма, кинематически связанного с цифровым барабаном через мальтийский крест и фрикцион или через кривощипно-щатунное устройство с храповым колесом и фрикцион.

Недостатки подобных устройств заключаются в том, что они , не обеспечивают надежного стоп-стартного движения лент и не гарантируют необходимого защемления последних при их продергивании.

В предлагаемом устройстве эти недостатки устранены тем, что лентопротяжный механизм выполнен в виде непрерывно вращающегося валика подачи, снабженного профильными выступами и кинематически связанного с цифровым барабаном, выполненным в виде ряда цифровых колес, на которых выгравированы десять цифр от 9 до О, и прижимного валика. Подшипники последнего укреплены на шарннрно подвешенных рычагах, управляемых соленоидами подачи.

Надежное защемление ленты достигнуто тем, что рычаги, несущие поДщипники прижимного валика, подвещивают между точкой приложения принимающего усилия и центром прижимного валика и эта линия составляет с линией, соединяющей центр валика подачи с точкой подвеса рычагов, острый угол, смещенный в направлении, противоположном вращению валика подачи. Для надежной работы лентопротяжного механизма на прижимной валик надевают резиновую трубку.

Принципиальная схе.ма описываемого устройства приведена на чертеже.

№ 122295- 2 -На цифровом барабане 1, содержащем ряд, например шестнадцать, цифровых колес, выгравировано десять цифр от 9 до 0. Цифровой барабан через редуктор, связанный с осью, приводится во вращение электродвигателем 2. Около каждого цифрового колеса помещен молоточек 3 подпружиненный рычаг которого прижат к якорю соленоида печати 4. Между молоточком и цифровым колесом проходят бумажная лента 5 и красящая лента 6 (копировальная бумага). При пропускании через обмотку соленоида печати 4 импульса тока якорь соленоида резко притягивается и толкает молоточек 3. Молоточек ударяет по бумаге, и на последней печатяется та цифра, которая в ломент удара проходит мимо молоточка. Для четкой печати подача импульсов на соленоид 4 строго синхронизируется с положением цифрового колеса (при ударе молоточка против его центральной точки должна быть расположена середина соответствующей цифры), для чего на оси цифрового барабана 1 жестко закреплен синхронизатор 7, выполненный в виде полого цилиндра с десятью отверстиями, смещенными друг относительно друга на угол, равный смещению цифр на барабане. Внутри цилиндра синхронизатора 7 помещена лампа-осветитель 8, а снаружи - фотодиод 9. При прохождении отверстий цилиндра между лампой-осветителем 8 и фотодиодом 9 на выходе последнего возникают импульсы. Счет этих синхронизирующих импульсов позволяет определить, какие цифры в данный момент времени находятся против молоточка, и, следовательно, определить момент времени, когда через обмотки соленоида должен быть пропущен цмпульс тока. Для формирования импульса конца печати, необходимого для определения момента начала счета синхронизирующих импульсов, на цилиндре синхронизатора 7 предусмотрено дополнительное отверстие и установлен второй фотодиод 9. Дополнительное отверстие совпадает по угловому положению с десятым синхронизирующим отверстием. Па цифровом барабане цифры расположены только на части окружности (рабочая половина оборота), и во время поворота барабана на этот угол производится печать. Время, расходуемое на поворот барабана до полного оборота (холостая половина оборота), отвадится «а заполнение счетчика кодом цифры, подлежащей печати, и на нродергивание бумаги.

Механизм продергивания состоит из валика подачи бумаги 10, снабженного по концам профильными выступами, прижимного валика //, соленоида подачи 12, рычага 13, в котором закреплены подщиппики прижимного валика, возвратной пружины 14 и рсгх аировочного винта 15.

Цифровой барабан 1 и валик подачи бумаги 10 связаны между собой зубчатой передачей, которая отрегулирована так, что выступы валика касаются бумаги после прохода .мимо молоточка последней цифры цифрового барабана. При подаче питания на соленоид /2 якорь последнего, воздействуя на рычаг 13, перемещает его до упора в регулировочный винт 15. Если в этот момент цифры проходят мимо молоточка, то бумага не движется, так как при упоре рычага 13 в винт 15 имеется зазор между цилиндрической поверхностью валика подачи бумаги и поверхностью прижимного валика //. После прохода цифр выступы валика подачи бумаги 10 зажимают бумагу и перемешают се на необходимую величину, равную длине дуги выступов валика подачи. При вращении выступы валика подачи ударяют по прижимному валику.

С целью надежного защемления ленты усилие направляют так, чтобы созда заомый этим усилием момент стремился уменьшить зазор между прижимным валиком и валиком подачи, что может быть выполнено при условии, если точка подвеса рычагов, несущих подшипники прижимного валика, находится на линии, соединяющей точку приложения силы с центром прижимного валика, и эта линия составляет с линией, соеди:няющей центр валика подачи с точкой подвеса рычагов, острый угол, смещенный против направления вращения валика подачн.

Предмет изобретения

1.Быстродействующее печатающее устройство, состоящее из непрерывно вращающегося цифрового барабана, синхронизатора, соленоидов печати, бумажной и красящей лент и лентопротяжного механизл а, от.личающееся тем, что, с целью надежного стоп-стартного движения лент, лентопротяжный механизм выполнен в виде непрерывно вращающегося валика подачи, снабженного профильными выступами и кинематически связанного с цифровым барабаном, и прижимного валика, подщипники которого укреплены на щарнирно подвещенных рычагах, управляемых соленоидами подачи.

2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью надежного защемления лент при их продергивании путем устранения отброса прижимного валика при ударе по нему выступов валика подачи, точка подвеса рычагов, несущих подщипники прижимного валика, расположена на линии, соединяющей точку приложения силы с центром прижимного валика, причем эта линия составляет с линией, соединяющей центр валика подачи с точкой подвеса рычагов, острый угол, смещенный против направления вращения валика лодачи.