Устройство для удаления воздуха и конденсата из паровых рубашек Советский патент 1986 года по МПК F16T1/04 

Изобретение относится к устройствам для удаления воздуха и конденса- ,та при одновременном регулировании температуры и давления в паровых рубашках систем пароснабжения, преимущественно установок для изготовления железобетонных изделий, и является усовершенствованием известного устройства по авт.св. № 1096440.

Цель изобретения - повышение надежности устройства путем уменьшения потерь пара при частых перемещениях закрепленных на штоке клапанов, регулирующих расход пара и отвод воздуха и конденсата, и выдерживания заданных температуры и давления в паровых рубашках.

На чертеже показано устройство для удаления воздуха и конденсата из паровых рубашек, общий вид.

Предлагаемое устройство содержит сборную емкость 1 со съемным днищем 2, с патрубком 3 подвода парокон денсатной смеси и патрубком 4 для отвода конденсата, выполненным с перфорированным заборным участком 5 и снабженным автоматическим конденса- тоотводчиком 6. Над сборной емкостью 1 размещена воздухоотводящая камера 7 с обратным клапаном 8 и отводящим патрубком 9. Над воздухоот- водящей камерой 7 установлена с помощью шпилек 10 паровая камера 11 с подводящим 12 и отводящим 13 патрубками. Устройство снабжено штоком 14 на котором размещен клапан 15 дпя взаимодейстшия с подводящим патрубком 12 паровой камеры 11 и клапан 16 отвода воздуха, выполненный в виде циливдрической втулки с возможностью продольного перемещения вдоль штока 14. В сборной емкости 1 размещен термочувствительный стержень 17 для управления клапанами, закрепленный на днище 2, Шток 14 снабжен упором 18 - ограничителем хода клапана 6, и пружинами 19 и 20 соответственно. Перемещение щтока 14 с клапаном 15 на требуемую температуру и давление пара в паровьрс рубашках регулируется резьбовым соединением 21 на стерж не 17.

ВНИИПИ Заказ 1694/39 Тираж 652 Подписное Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство работает следующим образом.

В начальный период разогрева паровых рубашек при термообработке железобетонных изделий в камеру 11 по патрубку 12 при открытом клапане 15 поступает пар, который через патрубок 13 поступает в паровую рубашку. Пароконденсатная смесь с воздухом через патрубок 3 поступает в сборную емкость 1. Воздух и пар при открытом клапане 16 отводятся в атмосферу через патрубок 9. Накопившийся конденсат сливается из емкости 1 через патрубок 4 и открытый конденсатоотвод- чик 6. При увеличении температуры в паровой рубашке и увеличении тем самым температуры конденсата срабатывает термочувствительный стержень 17,

который перемещает вверх клапан 15, регулируя расход пара.

Клапан 16, прижатый до упора 18 пружиной 20, также перемещается вместе со штоком 14, предотвращая выпуск пара. Упор 18 устанавливается на штоке 14 на определенную температуру при разогреве паровых рубашек, например около . Одновременно на конденсатоотводчике 6 срабатывает терморегулирующий клапан, предотвращая вы- пуск пара и конденсата из емкости 1. Давление в системе, включающей паровую рубашку и устройство, повьш1ается. Шток 14 с клапаном 15 продолжает перемещаться при неподвижном клапане 16, сжимая пружину 19, регулируя (уменьшая до потребной величины) расход и давление пара. При достижеНИИ определенного давления включается автоматический конденсатоотвод- чик 6, который следит за уровнем конденсата в сборной емкости 1.

После окончания цикла термообработки в паровых рубашках и в устройстве образуется разрежение, которое ликвидируется срабатыванием обратного клапана 8. В исходное положение клапаны 15 и 16 возвращаются пружиной 19.

При накоплении твердых примесей последние удаляются из сборной емкости 1 при съеме днища 2.