Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, в частности к уборке и складированию соломистых материалов.
Цель-изобретения - снижение энергоемкости процесса.
На фиг.1 изображена схема попефеч ного сечения формообразующей камеры стогообраз.ователя; на фиг.2 - схема начала формирования стогаJ на фиг.З- схема поперечного сечения формообразующей камеры., заполненной материа- лом; на фиг.4 - схема поперечного сечения заполненной формообразующей камеры, подготовленной для переворачивания на 180 ; на фиг.5 - схема поперечного сечения заполненной формообразующей камеры, перевернутой на 180 i на фиг.6 - схема поперечного сечения формообразующей камеры с соломистым материалом; на фиг.7 - схема поперечного сечения формообразующей камеры с недооформленным стогом, подготовленной для догрузкиJ на фиг.8 - схема поперечного сечения формообразующей камеры со скирдуемым материалом в момент догрузки,- на фиг.9 - схема поперечного сечения заполненной после догрузки формообразующей камеры, подготовленной для переворачивания на 180 (дном вверх) на фиг.10 - схема поперечного сечения перевернутой на 180° формообразующей камеры перед выгрузкой стога; на фиг.11 - схема поперечного сечения перевернутой на 180 формообразующей камеры с установленным на площадку стогом, на фиг. 12 - схема поперечного сечения сформированного стога и формообразующей камеры с поднятой выше стога боковой стенкой (формообразующая камера частично смещена от стога)} на фиг.13-15 - схемы основньгх положений поперечного сечения порожней формообразующей камеры при подготовке ее к новому рабочему циклу; на фиг.16 - стогообра- зователь, реализующий предлагаем1)1й способ, на фиг. 1 7 - схема взаимного расположения сформированного стога и стогообразователя; на фиг.18 - схема расположения стогов на площадке для их хранения; на фиг.19 - схема горизонтального расположения слоев верхушки стога; на фиг. 20 - схема расположения выпуклых слоев верхушки стога, на фиг. 21 - схема следа центра потока материала, где зигзагообраная линия с меньшей амплитудой соответствует укладке первого верхушечного слоя, а с большей амплитудой - второго слоя; стрелками показано направление перемещения следа-, третий и последующий следы не показаны; прямоугольной рамкой показан условный контур сечения формообразующей камеры горизонтальной плоскостью.
Способ осуществляется cлeдyюш м образом.
К месту стогования солому доставляют прицепами, копновозами, волокушей или любым другим устройством.
Укладывают ее в непосредственной
близости возле площадки для хранения стогов. Доставленную к указанному месту солому выгружают, формируя из копен или стяжек удлиненный вал соломы сплошной или в виде рядом уложенных копен. Вдоль вала соломы направляют стогообразователь так, чтобы его питающий рабочий орган перемещался по валу соломы. Захватываемый
из йала скирдуемый материал подают по соломопроводу в формообразующую камеру, направляя струю соломы таким образом, чтобы она укладывалась го- ризонтйльными или выпуклыми вниз слоями. Солому подают в формообразующую камеру сначала на самую нижнюю часть вогнутого дна камеры. Затем формируют, наслаивая следующий слой на пер- вьй, шире первого и так далее, расширяя каждый последующий слой. При этом геометрический след Центра укладывающейся в камере струи скирдуемого материала может быть, например, зигзагообразным с увеличением амплитуды колебаний с каждым последукдцим слоем.
Так формируют верхнюю половину (верхушку) стога. Вторую половину (основание)стога можно формировать,
не соблюдая строго требований слоистости (как для верхушки), т.е. произвольно загружать формообразующую камеру. Но при этом формообразующая камера должна быть заполнена полностью с равномерным избытком над загрузочным: проемом.
После заполнения формообразующей камеры: ее загрузочньй проем частично или полностью закрывают устройствами формообразующей камеры, т.е. обхватывают стог со стороны его основания, осуществляя при этом уплотнение скирдуемого материала в камере, За3
тем переворачивают формообразующую камеру со скирдой на 180 . Предыдущая и эта операции способствуют уплотнению соломы в формообразующей камере. Их целесообразно повторить один-два раза с целью достижения большего эффекта, после чего возвратить формообразующую камеру в исходное положение.
Освободившееся в результате выполнения этих операций пространство в формообразующей камере заполняют соломой также с избытком над разгрузочным проемом. После этого скирду охватывают со стороны ее основания, вдавливая избыток соломы в камеру, и транспортируют (верхушкой вниз) к месту установки ее на хранение и устанавливают в заданном месте. Если за период транспортировки происходит усадка, первый стог считают .недооформленным, в связи с чем выгружают его в непосредственной близости от места для установки стогов на хранение. Этот стог используют для догрузки соломы в формообразукщую камеру при формировании последующих стогов.
23856Л
Аналогичным образом, сформировав вторую скирду, доставляют ее к месту хранения. Здесь освободившееся пространство в формообразующей камере
5 в результате усадки во время транспортировки догружают соломой из первого стога. После этого стог в формообразующей камере обхватывают со стороны его основания и подвозят к мес10 ту его укладки на площадке для хранения. В заданном месте останавливают стогообразователь, переворачивают фор мообразующую камеру его вместе со стогом, открывают обхватывающие скир15 ДУ снизу элементы конструкции формообразующей камеры, создавая условия для опускания стога вертикально вниз под действием ее веса. Затем поднимают боковую стенку формообразующей
20 камеры выше сформированного стога и отъезжают от него. Освободившуюся от стога формообразующую камеру устанавливают в исходное положение в порядке, указанном на фиг.13-15. В
25 дальнейшем стогообразователь транспортируют к месту загрузки материала и повторяют новый рабочий цикл .
//// /
.1
Pus.Z
Фиг.З
Фиг-Ч
/ Фиг. 5
Фиг. 6
Фиг. 7
/7//}7 Фиъ.8
.в
.lQ
Ф142.11
//,
Фиг. 12
//X XX/ XX/
Фиг.П
Фиг. 14
// ////// / Фиг 15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стогообразователь | 1983 |
|
SU1250203A1 |
Скирдообразователь | 1983 |
|
SU1132838A1 |
СТОГООБРАЗОВАТЕЛЬ К СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫММАШИНАМ | 1967 |
|
SU193810A1 |
Способ формирования стога растительной массы и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1445619A1 |
Устройство для уплотнения соломистых материалов в емкостях | 1975 |
|
SU541461A1 |
Стогообразователь | 1982 |
|
SU1113037A1 |
Устройство для формирования стогов сено-соломистых материалов | 1980 |
|
SU934981A1 |
Способ образования скирды из сено-соломистого материала | 1984 |
|
SU1189384A1 |
Способ образования скирды | 1983 |
|
SU1159510A1 |
Способ уборки зерновых культур | 1989 |
|
SU1667716A1 |
о о
,
..7-,7. Фи1Л
Фиг.19
±У
у
(Ovf.tS
iput.XO
Составитель В.Недовесов Редактор С.Лисина Техред В.Кадар Корректор:Е.Сирохман
Заказ 1851/1 Тираж 679Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Прицепной стогообразователь | 1980 |
|
SU988228A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Стогообразователь | 1982 |
|
SU1113037A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-04-15—Публикация
1983-02-14—Подача