Известно изготовление металлических сеток, например, для электронио-лучевых трубок апнаратов цветного телевидения односторонним или двусторонним травлением металлических пластин ,; применением для копирования эмали на основе раствора камеди сибирской лиственницы. Такой способ характеризуется значительной сложностью, длительHOiCTbro процесса и требует примененля специальных точных гравировальных машин.
Предлагаемый способ более совершенен, так как он устраняет указанные недостатки и придает нанесенной сетке кислотоупорность. Для этого эмаль после проявления копий подвергают дополнительному световому дублению, а для травления применяют водный раствор хлорного железа с плотностью в пределах 1,32-1,44 (с добавкой спирта или без него).
На поверхность металлической пластины, служащей основой для изготовления сетки, наносят копировальный слой светочувствительной эмали. Эмаль представляет собой paiCTBop какого-либо типичного гидрофильного обратимого коллоида, например камеди сибирской лиственницы, содержащего двухромовокислую соль с добавкой какого-либо органического или минерального дубителя, например пергамента, формалина и т. д. На слой светочувствительной эмали нано::ят путем копирования изображение будущей сетки. Копирование производится с негатива, имеющего непрозрачные участки, по своей форме соответствующие форме отверстий сетки. Проявление «опий, изготовленных на такой эмали, осуществляется раствором глицерина с роданистым аммонием плотностью около 1,36. После проявле}1ия и спиртовой копия подвергается дополнительному дублению светом под дуговым осветителе1М в течение 10 мин. для обеспечения ее устойчивости при длительном воздействии травящего раствора. Для удаления металла с поверхности пла№ 122390 2 -
ртины на участках, соответствующих отверстиям будущей сетки, пластина подвергается химическому травлению в течение 10-20 мин. раствором хлорного железа (с добавкой спирта или без него) плотностью 1,32-1,44.
Для уменьшения растравливания сеток и снижения толщины их при сохранении требуемых механических свойств для изготовления сеток рекомендуется применять медные пластины, полученные электролизом из раствора сернокислой меди с добавкой тиомочевины 0,002-0,01 г/л и натриевой соли 2,6-2,7-нафталиндисульфокислоты 0,5-1,5 г1л или какой-либо одной из указанных добавок.
Можно изготавливать сетки на биметаллических, например медно-никелевых пластинах, в которых в качестве основного металла используется медь, а верхний металл (никель) выполняет защитные функции при избирательном травлении основного металла. В этом случае в травильный раствор, кроме хромового ангидрида и с льфата аммония, необходимо какой-либо окислитель, например двухромовокислый калий или натрий в количестве 25-150 для обеспечения стабильности раствора и равномерности травления металла по всей поверхности пластины.
Предмет изобретения
1.Способ изготовления металлических сеток, например электроннолучевых трубок аппаратов цветного телевидения, односторонним или двусторонним травлением металлических пластин с применением для копирования эмали на основе раствора камеди сибир;ской лиственницы, отличающийся тем, что, с целью цридания кислотоупорности, эмаль после проявления копий подвергают дополнительному световому дублению, а для травления применяют водный раствор хлорного железа с плотностью в пределах 1,32-1,44 (с добавкой спирта или без него).
2.Способ изготовления сеток по п. 1, отличающийся тем, что, с целью уменьщения растравливания сеток и сохранения постоянства размеров форм отверстий сеток, а также уменьщения толщины сетки при сохранении необходимых механических свойств, применяют медные пластины, полученные электролизом из раствора сернокислой меди с добавкой тиомочевины 0,002-0,01 г/л и натриевой соли 2,6-2,7-нафталиндисульфокислоты 0,5-1,5 или какой-либо одной из указанных добавок.
3.СпО|Соб изготовления сеток по п. 1, отличающийся тем, что для травления сеток, изготовленных на биметаллических медно-никелевых пластинах, применяют раствор, содержащий, кроме хромового ангидрида и сульфата аммония, окислитель, например двухромовокислый калий или натрий в количестве 25-150 , обеспечивающий стабильность раствора и больщзю равномернО;Сть травления металла по всей поверхности пластины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ электронатирания при нанесении гальванических покрытий на формы офсетной печати | 1959 |
|
SU128717A1 |
Способ изготовления биметаллических форм плоской печати | 1958 |
|
SU119881A1 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1957-01-11—Подача