Способ электронатирания при нанесении гальванических покрытий на формы офсетной печати Советский патент 1960 года по МПК C25D5/04 C25D17/10 

Изобретение относится к области полиграфической технологии.

Известные сиособы изготовления биметаллических fIjopM лля офсегной иечати требуют применения крунного, разнообрязиого и миогочисленпого гальванического оборудования, что недоступно мелким и сродним предприятиям.

Описываемое изобретение, предусматривающее iipaNieHeHHe сиособа электронатирания при изготовлении биметаллических чластии медь-никель для форм офсетной иечати, значительно упрощает тех)1ологию и конструкцию используемого оборудования, что делает работу с биметаллическими офсетиыми формами доступной для типографий любого масщтаба.

Электронатирание применяют ири нанесении на алюминиезые 1ли цинковые пластины как слоя меди, так и никеля, а также при удалении {икеля с печатающих элементов и при регенерации исполь; опа:1ия пластин методом электрокоитактного растворения.

Электронатирание производят с помощью электрода, иредстаиляющего собой пластину или валик из соответствующего металла, которые обернуты губчатой резиной, щерстяной тканью или другим материалом, способным внитывать электролит. К электроду подводят постоянный ток надлежащей полярности, после чего, периодически или iienpephiBuo смачивая электролитом, его перемещают по обрабатываемо ; пластике, к которой подведен ток противоположной полярности.

Состав электролита и режим электролиза зависят от .характера осуществляемого процесса.

Так при меднении используют электролит, содержащий около 50 г/л серной кислоты (уд. в. 1,84) и 188-200 г/л сернокислой меди, имеющий I

Предмет изобретения

Применение способа электронатирания при изготовлении биметаллических пластин медь-никель для форм офсетной печати, с целью упрощения технологии и конструкции используемого оборудования. aTyp SfllSfelllill H тем11еватур Л Кч Ш1вгоричеМ« осаждение меди начинают iipi плотности тока i:|-10 а1дм..л1 мнчива|Еот при 50-70 а/дм. При никёЖрбвании При никелировании пфЩеняют электролит, содержащий 200 /л серJ 5 . «г. «F «г. -« . нокислрто , г л лористого натрия, 30 г/л борной кислоты, 5-6 г/-л фтористого кмия и J-4 г/л натриевой соли нафталиндисульфокислоты (,.Тем,|ература раствора 18-20°. Продолл ительность гЯкелирования при плотности тока 5-10 а/дм составляет 15 мин. При удалении никситя с печатающих элементов использ от электролит, состоящий из раствора серной кислоты (уд. в. 1,75) с добавкой 10 г/л глицерина, причем травление ведут в течение 3-5 мин при напряжении порядка 6 в. Регенерацию пластин производят в электролите, представляющем собой раствор серной кислоты (уд. в. около 1.08), при плотности тока 20-25 а/дм. Перемещение пластинчатого электрода при электронагиралин осуществляют вручную. При механизации процесса применяют электроды, выполненные в виде валика, вращающегося вокруг оси, закрепленной в раме, которой ме.ханически сообщают возвратно-поступательное движение со скоросгью 2-3 м/мин. При этом валик собственным весом прил имается к обрабатываемой пластине, погруженной в электролит, залитый в кювету надлежащего размера. Все остальные операции, выполняемые при изготовлении офсетных форм, например копирование изображения, удаление задубле1Ш(;го слоя, гидрофилизация пробельных и зажиривание печатающих элементов и т. п., осуществляют общепринятыми способами.