Смеситель Советский патент 1983 года по МПК B01F5/18 

Изобретение относится к процессам перемешивания и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства, например, в химической и нефтяной промышленности, в частности, при десорбционном удалении газообразных коррозионных элементов из сточных вод, при обессоливании-нефти. Известен смеситель, содержащий- корпус с торцовым входным патрубком и кольцевой коллектор с радиальными соплами, и снабжен-, ный установленным во входном патрубке диском с окнами, закрепленньми в них завихрителями и размеще ным; по оси корпуса отражателем,вы полненным в виде цилиндра.с чашеоб ра 3 ными.углубле ни ями,расположе нным против сопел,причем один конец отр жателя соединен посредством стержн с диском,а другой снабжен пластина изогнутыми по винтовой линии, а сопла установлены ,с возможностью осевого перемещения 1. .Однако у этого смесителя недостаточно высокая интенсивность пере шивания. Цель изобретения - интенсификация перемешивания компонентов путем организации сложных волновых колебаний. Указанная цель достигается тем, что в смесителе, содержащем корпус с торцовым входным патрубком, кольцевой коллектор с соплами, име щими возможность осевого перемещени диск с завихрителями, стержни с пластинами, изогнутыми по винтовой линии, сопла в корпусе установлены с эксцентриситетом и размещены напротив пластин. На фиг 1 показан смеситель; .-на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Смеситель содержит торцовый входной патрубок 1, корпус 2 с кол цевым коллектором 3. В полости сме теля при помощи диска 4, размещенного во входном патрубке, установлен стержень 5, снабженный пластин (ми 6, изогнутыми по винтовой линии и образующими многозаходный винт. В диске 4 закреплены завихрители 7 коллектор 3 корпуса 2 имеет кольцевую камеру 8 с патрубком 9 для ввода компонента и каналы для установки сопел 10, выполненных с отверсти ми 11. Причем каналы в корпусе 2 выполнены с некоторым эксцентриситетом С; а пластины б размещены, напротив сопел 10 (например перпен дикулярно оси сопел). Смеситель работает следующим образом. Один из смешиваемых компонентов вводится в полость входного патрубка 1. Завихрители 7 разбивс1ют поток на струи и придают каждой струе вращательное движение. Через патрубок 9 коллектора 3 в кольцевую камеру 8 подается второй комцонент, который проходит через отверстия 11 в сопла 10 и выбрасывается в камеру смешения в массу завихренного потока, поступающего из входного патрубка 1. Ударяясь о пластины 6, струя разбрызгивается и смешивается с проходящим продуктом. Благодаря консольному закреплению пластин б к стержню 5, ударяющая в них отвесно струя компонента из сопел 10 вызовет механические колебания пластин б, амплитуда которых увеличивается от места закрепления к концу пластин. Возникшие при колебании пластин гидро(газо)динамические волны охватывают поперечное сечение корпуса 2. Они интенсифицируют перемещение частиц как одного, так и второго компонента, способствуя их взаимному перемешиванию. Особенно интенсивное перемешивание будет на выходе из корпуса 2 так как винтообразные пластины б приобретают не только продольные колебания (вдоль направления струи компонента из сопла 10), но и крутильные колебания, возникающие в результате воздействия закрученного потока смеси компонентов на криволинейную поверхность пластины б. Таким образом, сложные колебания пластин в смесителе, особенно на выходе из него, значительно интенсифицируют процесс перемешивания компонентов. Это особенно важно для установок десорбционного удаления коррозионноактивных газов из сточной воды или установок обессоливания нефти, на нефтепромыслах, так как интенсификация процесса перемешивания позволяет снизить расход десорбционного газа иЛи пресной промывочной воды,.снизить затраты на очистку десорбционного газа и подачу пресной воды. Подбором величины ампли:туды, частоты и направленности колебаний за счет соответствующего подбора материала пластины, толщины и габаритных размеров, а также соответствующего расхода, и скорости обоих компонентов можно обеспечит требуемое качество смешения компонентов.

fO

H

8

фиг. г

СМЕСИТЕЛЬ, содержащий корпус с торцовым входнь1М патрубком г . кольцевой коллектор с соплами, установленными с возмижностью осевого перемещения, ;шск с завихрителями, стержень с пластинами, изогнутыми по винтовой линии, отличающий с я тем, что, с целью интенсификации перемешивания компонентов , сопла в корпусе установлены с эксцентриситетом и размещены напротив пластин. . . г