Реактор с элеутротермическим кипящим слоем Советский патент 1986 года по МПК B01J8/18 

Изобретение относится к высоко- тс мпературным установкам с электротермическим псевдоожиженным слоем, широко применяемы - во многих отраслях промышленности, и может быть эффективно использовано для нагрева или химико-термической обработки металлических изделий (цементация, нитроцементация), проведения высокотемпературных химических реакций (например, получения сероуглерода)

Цель изобретения - повышение качества обрабатываемых изделий и надежности работы реактора путем исключения эрозии и понижения температуры электродов.

На чертеже схематично показан реактор, разрез.

Реактор содержит корпус 1, газораспределительную решетку 2, псевдо ожиженный электротермический слой 3 и электроды 4 с изоляторами 5, неподвижные засыпки э/1ектропроводных частиц 6 и элементы из неэлектропроводного материала 7.

Реактор работает следующим образом. .

В корпусе 1 через газораспределительную решетку 2 подают ожижающий агент, например воздух, азот или необходимый газ, и псевдоожижают слой электропроводных частиц 3, на- пример, графита или криптола фракци 0,2-1,0 мм. Затем через слой 3 пропускают электрический ток при помощи электродов 4, При прохождении электрического тока через электропводные частицы слоя 3 электрическа энергия превращается в тепловую, в

Редактор М. Дыльш

Составитель А. Телесницкий

Техред Г.Гербер , Корректор В. Синицкая

Заказ 1860/7Тираж 527

ВНИШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПИП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

0

5

0

5

результате чего псевдоожиженный слой 3 быстро разогревают j до необходимой температуры. На верхней части электродов 4 установлены электроизоляторы 5, например алундовые трубки, а на нижней - элементы из. неэлектропроводного материала 7, например, в виде пластин или дисков из огнеупорной керамики (шамот, глинозем и т.д.).

Электроды 4 отделены от высокотемпературных частиц слоя 3 неподвижной засыпкой электропроводных частиц 6. Забрасываемые на пластины 7 частицы электропроводного материала пополняют сгоревшие частицы плотной засыпки 6, а лишние частицы по наклонной плоскости (ссыпаясь под углом естественного откоса oi 30-34 ) )зозвращаются обратно в псевдоожиженньй слой 3. Неподвижная засыпка электропроводных частиц 6 позволяет исключить искрообразова- ние около электродов, т.е. их электроэрозию. Кроме того, засыпка частиц 6 около токоподводов является удовлетворительной тепловой изоляцией от раскаленного псевдоожижен- ного слоя 3, так как теплопроводность неподвижного СЛОЯ частиц в десятки раз меньше эффективной теплопроводности псевдоожиженного слоя. Собственное тепловьщеление в непод- . вижной засыпке невелико, так как она в электрической цепи включена последовательно с зоной псевдоожиженного слоя, удельное сопротивление которой во много раз (5-10 раз) больше.

Подписное