f
Изобретение относится к литейному производству, в частности к пескометам для набивки форм.
Цел изобретения - повьшение надежности и безопасности работы пескометной головки.
На фиг. 1 изображена схема рукавного пескомета} на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 ; на фиг. 3 - принципиальная гидравлическая схема подсоединения гидромотора к гидросистеме пескомета.
Рукавный пескомет содержит малый рукав 1, большой рукав 2, пескометную головку 3, ротор 4 и ковш 5. Пескометная головка 3 имеет гидромотор 6, который соединяется с ротором 4 пескометной головки 3 через муфту 7. Гидравлическая схема подсоединения гидромотора 6 к гидросистеме пескомета включает одну сту- ,пень двуступенчатого спаренного насоса 8, приводом которого является электродвигатель 9, реверсивный распределитель 10, предохранительный клапан 11, напорный клапан I2 и обратный клапан 13. Вторая ступень насоса -8 используется для привода рукавов 1 и 2.
Рукавный пескомет работает сле- д то1цим образом.
При включении привода пескометной головки 3 распределитель 10 перключается влево и рабочая жидкость подается в полость гидромотора 6, который приводит во вращение ротор 4 с закрепленным на нем ковшом 5. В полость пескометной головки 3 непрерывным потоком подается формовочная смесь, которая отсекается ковшом 5, делится на дискретные потоки формируется в Пакеты и выбрасываетс
4
24092
в технологическ то емкость (не показано),
В случае заклинивания в процессе работы ротора 4 головки 3 давление
5 рабочей жидкости в напорной полости стравливается через предохранительный клапан 11, причем величина давления определяется настройкой клапана и обеспечивает защиту пескоtO метной головки от перегрузки.
отключении привода пескометной головки 3 распределитель 10 возвращается в исходное положение, происходит разгрузка ступени насоса 8
15 привода головки 3. Ротор 4 головки 3 продолжает вращаться по инерции, увлекая за собой вал гидромотора 6, которьш начинает работать в режиме насоса. Для исключения в данном ре20 жиме подсоса воздуха, подводящая к гидромотору 6 магистраль подсоединена к баку. Для исключения падения давления в напорной магистрали при включенном приводе головки 3 в сис25 тему встроен обратный клапан 13. При работе гидромотора 6 в режиме насоса после отключения привода головки 3 рабочая жидкость поступает на слив через напорный клапан 12,
30 что создает на валу гидромотора 6 тормозной момент и приводит к ускоренному останову ротора 4 головки 3. Гидромотор непосредственно соединяется с ротором пескометной головки
,, без несбалансированного промежуточного вала,
Применение предлагаемого пескомета дает возможность исключить опасное вращение ротора после выключедд ния электродвигателя и заклинивание ротора, что обеспечивает надежную и безопасную его работу.
/
а|
feE
4f
дзиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рукавный пескомет | 1981 |
|
SU996066A1 |
ГИДРООБЪЕМНАЯ ПЕРЕДАЧА | 2004 |
|
RU2274787C2 |
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СДВОЕННЫМ СООСНЫМ ПЛАВАЮЩИМ РАЗМАТЫВАТЕЛЕМ | 2008 |
|
RU2387511C1 |
ГИДРОСИСТЕМА | 1993 |
|
RU2037675C1 |
Гидромеханическое предохранительное устройство конусной дробилки | 2022 |
|
RU2792483C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2217315C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОМЫВКИ ГИДРОСИСТЕМ | 2022 |
|
RU2780077C1 |
Гидропривод бурового станка | 1987 |
|
SU1460235A1 |
Распределительно-демпфирующий агрегат управления | 1991 |
|
SU1810230A1 |
Гидравлическая система трактора | 1974 |
|
SU511889A1 |
Аксенов П.Н | |||
Оборудование литейных цехов | |||
М., Машиностроение, 1977, с | |||
Вагонетка для движения по одной колее в обоих направлениях | 1920 |
|
SU179A1 |
Катодное реле | 1918 |
|
SU159A1 |
ПЛАНШЕТ ДЛЯ ВЫБОРА ОБЪЕКТОВ НАБЛЮДЕНИЯ С ОРБИТАЛЬНОГО КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА | 2006 |
|
RU2339001C2 |
Способ получения суррогата олифы | 1922 |
|
SU164A1 |
Приспособление к банкаброшу для предупреждения неровностей в пряже | 1925 |
|
SU1944A1 |
Авторы
Даты
1986-04-15—Публикация
1984-06-04—Подача