Изобретение относится к полу,ченига наполнителей-пигментов, используемых в лакокрасочной промьшшенности для строительно-отделочных работ.
Целью изобретения является снижение водорастворимости наполнителя- пигмента из фосфата при, сохранении белизныс
Пример, Приготовляют 30%-ную водную суспензию фосфогипса (ФГ) химического состава, мас.%: SOg 40-50; СаО 25-40 Р Og 0,7-7,2; 0,5-6; SiO 0,5-35 п.пГ остальное.
Растворяют ZnO в 201-ном раство- ,рё H/,,FOi, до.,получения прозрачного раствора Zn(P(y-)5t молярным отношением ZnO/Р, О j-,, равным 0,8. В суспензию ФГ при перемешивании иропеллер- ной мешалкой (200 об/мин) добавляют раствор Zn (РОц) и туда же при перемешивании добавляют 20%-ньй раствор NaOH, после чего смесь выдерживают около 1 ч по достижении рН среды в пределах 7-9.Полученную мелкодисперсную суспензию фильтруют через вакуум фильтр, осадок высушивают при 70-80 С до влажности не более 1%.
В таблице представлены свойства наполнителей-пигментов, полученных из ФГ с различным исходным содержанием Р Об, при различном количестве добавки Zn(PO,, ), в расчете на ZnO.
Введение растворенного в H, в виде фосфата цинка больше 2,0 и- меньше 11 мае.ч. нецелесообразно ввиду ухудшения белизны наполнителя-пигмента. При этом при рН процесса меньше 7 не достигается полного осаждени
5
0
5
0
5
Zn-Na фосфатов и соответственно улучшения пигментных показателей наполнителя, а при рН больше 9 пигментные свойства и водорастворимость изменяются незначительно.
Наибольший выход фосфатов достигается при концентрации раствора гидроокиси натрия 20-25%. При этом количество NaOH определяется полным выделением осадков добавляемого ZnO и зависит от количества , в исходном ФГ. При общем количестве ФГ 0,7; 2,89 и 7,2 мас.% количество NaOH в расчете на мае.ч. ZnO находится в пределах 1,5-2,5; 2,0-3,0 и 3,0-5,0 мае.ч. соответственно.
Для определения пигментных свойств наполнителя готовилась масляная краска на основе связующего - столярного .клея - при использовании наполнителя, полученного при добавлении в расчете на ZnO в количестве 5,15 мае.ч. и 13,2 мае.ч. ЫаОН к ФГ, содержащего 15 мае.ч. фосфатов на 100 мае.ч. ФГ с водорастворимостью 1,4 г/л. Состав краски следующий, мас.%: наполнитель 42,75; каолин 4,75; столярный клей 2,14; вода остальное. Полученная краска имеет белизну 92%, укрывистость 180 г/м.
Белизна масляной краски,, приготовленной с использованием наполнителя при добавке ZNg{PO;) в количестве 2--1 1 мае.ч. на 100 мае.ч. ФГ, находится в пределах 87-95%.
Наполнитель-пигмент может быть использован для приготовления масляных вододисперсионных красок.
1,70 1,.48 1,39 1,58 1,40
Количество до- Савки на 100 мае.ч. ФГ
ZnO
NaOH
10,321,0
2,011,3
5,1521,2
11,036,5
Составитель П. Романцева Редактор Н, Швыдкая Техред и.Верес Корректор О. Луговая
Заказ 1891/24 . Тираж 644Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
Продолжение таблицы
Свойства полученных наполнителей-пигментов
дной ки
Выход фосфатов на 100 мае.ч.
Водораст- воримость г/л
ФГ, мае.ч.
22.0U,25
10.11,50
18.21,35 25,01,20
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АТМОСФЕРОСТОЙКОГО ПИГМЕНТА ИЗ СФЕНОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 2000 |
|
RU2177016C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СФЕНОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 2000 |
|
RU2179528C1 |
Способ модифицирования желтых железоокисных пигментов | 1987 |
|
SU1604819A1 |
Способ поверхностной обработки диоксида титана | 1988 |
|
SU1583430A2 |
Способ модифицирования пигментного диоксида титана | 1988 |
|
SU1640136A1 |
ДЕКОРАТИВНАЯ БУМАГА-ОСНОВА С ПОВЫШЕННОЙ НЕПРОЗРАЧНОСТЬЮ | 2002 |
|
RU2273686C2 |
Мелованная бумага | 1980 |
|
SU903433A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АТМОСФЕРОСТОЙКОГО ПИГМЕНТА ИЗ СФЕНОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 2002 |
|
RU2236426C2 |
Способ поверхностной обработки пигментной двуокиси титана | 1979 |
|
SU854966A1 |
Способ модифицирования пигментнойдВуОКиСи ТиТАНА | 1979 |
|
SU829645A1 |
Заявка ФРГ 2943205, кл | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Способ нейтрализации фосфогипса | 1981 |
|
SU988773A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ стабилизации полугидрата сульфа-TA КАльция | 1979 |
|
SU833521A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-04-15—Публикация
1983-09-23—Подача