Устройство для контроля горения Советский патент 1986 года по МПК F23N5/26 

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к исследованию процессов горения и теплообмена в кийящем слое, где необходимо знать поля температур и поля концентраций газов по всему объему экспериментальной установки с кипящим слоем.

Целью изобретения является повышение надежности контроля путем расширения диапазона измерения тем- пературйых полей и полей концентрации газов.

На ir.l изображено устройство для контроля горения в установке с кипящим слоем, общий вид; на фиг.2- разрез А-А на фиг.1.

Установка с кипящим слоем содержит круглую крьшжу 1, фиксирующуюся соосно с Корпусом 2 фиксатором 3.

Устройство для контроля горения содержит пластины 4 и штуцера 5 для датчиков измерительных приборов. В штуцерах могут быть установлены зонд 6 для отбора пробы газов и термопара 7. Пластины: 4 закреплены на крьшпсе 1 с возможностью возвратно- поступательного перемещения по ней, под пластинами в крышке вьшолнены параллельные прорези 8. Крьш1ка 1 установлена на корпусе установки с возможностью вращения и крепится прижимными винтами 9. Крьшжа 1 и пластины 4 уплотнены прокладками 10.

Длина каждой пластины 4 равна двойному диаметру крьшжи.

Устройство для контроля горения работает следующим образом.

В штуцера 5 устанавливают датчики измерительных приборов и закрепляют пластины 4 на крьшпсе 1 с помощью прижимных винтов 9. В зависимости от режима проведения экспериментальных работ вручную передвигают пластины 4 и вращают крьш1ку 1, обеспечивая возможность измерения

12245091

требуемых параметров процесса горения в любой точке установки (с учетом возможности поднятия и опускания датчиков измерительных приборов).

5, Чем ближе расположены оси прорезей 8 к диаметру крьшпси 1 , тем больше оказьшается площадь изменения, захватьшаемая прибором при передвижении вдоль прорези 8 и вращении

О крышки 1 вокруг своей оси. Исходя из этого условия- ширина прорезей 8 принимается минимальной и в то же время достаточной для свободного перемещения в них измерительных при S боров (зонда 6 и термопары 7).

Необходимо, чтобы прорези 8 всегда были накрыты пластинами 4 независимо от того, в какой точке прорези находится -датчик. Указанное тре20 бование приводит к тому, что длина каждой пластины принимается равной двойному диаметру крьшхки 1 .

Обеспечение устройства для контроля горения пластинами, закреплен25 ными на крышке с возможностью возвратно-поступательного перемещения по ней, вьшолнение в крьшгке парал- лельных прорезей, закрепление штуцеров для датчиков в центре пластин

30 и установление длины каждой пластины двойному диаметру крьшпси позволяет повысить надежность контроля путем расширения диапазона измерения- полей локальных параметров исследуеJJ мого процесса.

Экономический эффект от применения устройства обеспечивается экономией затрат на оборудование

д экспериментальных установок измерительными устройствами и их эксплуатационное обслуживание, а также экономией топливных ресурсов вследствие лучшей организации процессов их

2 сжигания в промьшшениых установках с кипящим слоем.

Т

3 ff JO 10 в

4 7 J

Составитель И.Аксенов Редактор Л.Веселовская Техред И.Верес Коррект.

1907/33

Тираж 515Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.А/5

Производственно

-полиграфическое предприятие, г.Ужгород,ул.Проектная,4

сриг.2