Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в химической промышленности, например, для измерения твердости стеклопластиков.
Цель изобретения - повьшение точности измерений путем исключения перекоса штока индикатора и расширение технологических возможностей за счет вьтолнения арретирующего устройства в виде кинематической схемы.
На чертеже Изображен прибор для определения твердости материалов,
Прибор содержит корпус 1, размещеный в нем индентор 2„ индикатор 3, шток А, установленный с возможностью передачи перемещения от индентора 2 к штоку 5 индикатора посредством рычага 6, узел 7 нагружения индентора и арретирукяцее устройство. В корпусе 1 выполнена наклонная по отношени к оси штока 4 площадка 8. Арретирую- щее устройство вьшолнено в виде гильзы 9 , подпружиненной пружиной 10, поводка 11, коромысла 12 и подпружиненного упора 13, взаимодействующего с ним рычага 14, в пазах которого размещен ролик 15. Рычаг 14 подпружинен пружиной 16 и обеспечивает заклинивание штока 4.
Прибор работает следующим образом
Прибор устанавливают на исследуемую поверхность. Измерение осуществляется путем нажатия основанием ладони на корпус прибора в направлении исследуемой поверхности. В начальньш момент гильза 9, преодолевая усилие пружины 10, перемещается внутрь прибора, поворачивая коромысло 12, противоположное плечо которого, нажимая на упор 13, поворачивает рычаг 14. При зтом ролик 15 освобождает шток 4 от стопорящего воздействия. Плечо коромысла 12, взаимодействующее с упором 13, после поворота рычага 14 сходит с упора,, и рычаг 14 под воз- действием пружины 16 занимает положение готовности к стопорению штока 4
при движении его в исправлении от индикатора 3.
Движением рычага 14 осуществляет-- ся сброс показаний индикатора 3 (если они были зафиксированы при предыдущем измерении) н подготовка индикатора к новому измерению. При расфик- сации штока 4 возврат его в исходное положение осуществляется под действием усилия штока самого индикатора. При дальнейшем нажатии на прибор ост рие индентора внедряется в иссле- дуемьй материал. Перемещение прибора происходит до соприкосновения торца корпуса узла нагружения с поверхностью материала. Глубина внедрения фиксируется индикатором 3, движение к которому передается от индентора 2 посредством рычага 5 и штока 4, скольэящего в указанном направлении по поверхности ролика 15. При снятии нагрузки происходит стопорение штока 4 и фиксация индикатора.
Форму л а изобретения
Прибор для определения твердости материалов, содержащий корпус, размещенный в нем индентор, узел нагружения индентора, индикатор, шток, связьшаю- щий индентор со штоком индикатора и арретирующее устройство, отличающийся тем, что, с цепью повышения точности измерений путем исключения перекоса штока индикатора и
расширения технологических возможнос
тей, на корпусе выполнена площадка, расположенная под углом к оси штока а арретирующее устройство выполнено в виде подпружиненной вдоль оси индентора гильзы, взаимодействующего с ней одним плечом и закрепленного на корпусе коромысла, связанного с други его плечом и закрепленного на корпусе подпрзпкиненного унора, взаимодействуявдего с ним рычага с пазами и размещенного в ннк ролика, заклиниваемого между штоком и площадкой .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ ШПИЛЕК ПАРОВЫХ ТУРБИН | 1991 |
|
RU2067753C1 |
Прочностномер | 1984 |
|
SU1270640A1 |
Прибор для контроля пружин | 1990 |
|
SU1778504A1 |
Прибор для измерения кривизны буровых скважин | 1975 |
|
SU699164A1 |
МИКРОТВЕРДОМЕР | 2001 |
|
RU2231041C2 |
АРРЕТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2013 |
|
RU2540445C1 |
АРРЕТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ ПРИВОДА РУЛЯ РАКЕТЫ | 2010 |
|
RU2427798C1 |
АРРЕТИР РУЛЕВОГО ЭЛЕКТРОПРИВОДА РАКЕТЫ | 2010 |
|
RU2426071C1 |
Автоматический твердомер | 1980 |
|
SU945746A1 |
Устройство для измерения размеров кольцевых деталей из эластичных материалов | 1990 |
|
SU1783274A1 |
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения твердости материалов . Целью изобретения является повышение точности измерений путем исключения перекоса штока индикатора и расширение технологических возможностей за счет выполнения аррети- рующего устройства в виде механичес-- кой кинематической схемы, обеспечивающей работу во взрьшоопасной среде . 1 ил . g
Редактор Н.Касарда
Составитель С.Волобуев Техред М. Моргентал
Заказ 1942/41Тираж 778Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4
Корректор М.Пожо
Прибор для определения твердости высокоэластичных материалов | 1972 |
|
SU472284A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-04-15—Публикация
1984-02-15—Подача