I
Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для контроля несплошности ферромагнитных изделий, в частности резьбовых соединений, в различных областях машиностроения.
Цель изобретения - повышение достоверности контроля.
На фиг. I показана структурная схема устройства; на фиг. 2 - схема взаимного расположения измерительных ч возбуждающей катушек.
Устройство содержит последовательно соединенные генератор 1, викрето- ковый преобразователь 2, усилитель 3, индикатор 4. Преобразователь 2 вьтолнен в виде двух встречновклгочен ных плоских спиральных измерительных катушек 5 и 6, размещенных в одной плоскости рядом одна с другой с общей точкой касания внешних витков, подключенных к входу усилителя 3 и возбуждающей плоской спиральной катушки 7, размещенной над измерительными катушками 5 и 6 и подключенной к генератору 1. Возбуждающая катушка 7 выполнена одного диаметра с измерительными, ось ее проходит через точку касания внешних витков измерительных катутек и параллельна их осям, а оси всех катушек размещены на одной прямой.
Устройство работает следующим образом,
Преобразователь 2 ставится на участок изделия, где заведомо известно, что несплошности отсутствуют. В возбуждающую катушку 7 подается от генератора 1 переменный ток которьЕй индуцирует в изделии вихревые токи, величина которых зависит от частоты возбуждения, электропроводности и магнитной пронидаемости. Вихревые токи создают в изделие вторичное переменное поле. При низких частотах определяющее влияние на величину ЭДС, возбуждаемой в измерительных катушках 5 и 6 оказывают электропроводность и магнитная про- нидаемость. При наличии на поверхности изделия несплошностей ЭДС в измерительных катушках разная. Измерительные кат ушки 3 и 6 расположены рядом, вследствие чего исключается влияние на их результирующий сигнал различия физико-механических свойств материала, которое может быть на разных участках изделия. Вследствие
247062
встречного их включения исключается влияние посторонних помех на общий сигнал катушек 5 и 6. Результирую- Ещй сигнал измерительных катушек в
5 основном зависит от наличия несплошностей на поверхности изделия. При отсутствии несплошностей результирующий сигнал практически равен О, что соответствует минимальному пока0 занию индикатора 4. При наличии несплошностей результирующий сигнал катушек 5 и 6 резко изменяется, поступает на усилитель 3 и на индикатор 4, показания которого увеличиваются.
15 Наиболее чувствительной к дефектам является зона преобразователя вдоль линии,, соединяющей точки пересечения внешних витков катушек измерительной, и возбуждающей. Если по20 верхность контролируемого изделия имеет сложную форму, то изгибая попарно витки каждой из измерительных и возбуждающей катув ек вдоль линий пересечения их внешних витков (пунк25 тирные линии на фиг. 2) под углом, соответствующим изгибу контролируемой поверхности, достигается то, что витки измерительной и возбуждающей ка.тушек параллельны поверхнос30 ти изделия и плотно прилегают к ней.
На полезный сигнал в устройстве не оказывают сильное влияние помехи, связанные с геометрией изделия, посторонние помехи, н помехи, выз,г ванные различием физико-механических свойств, которые могут иметь место на различных участк;ах изделия .
40Формула изобретения
Устройство для контроля несплошности ферромагнитных изделий, содержащее последовательно соединенные
45 генератор, вихретоковый преобразователь , выполненный в виде гибкой плоской спиральной возбуждающей катушки и двух встречновключенных гибких плоских спиральных измеритель50 :нь1Х катушек, размещенных в одной плоскости, причем оси всех катушек параллельны, усилитель и индикатор, отличающееся тем, что, с делью повьшгения достоверности
55 контроля, индикаторнь1е катушки сопряжены внешними витками, а ось возбуждающей катушки проходит через точку сопряжения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля несплошностей ферромагнитных изделий | 1988 |
|
SU1597713A1 |
Устройство для контроля механических напряжений | 1980 |
|
SU896537A1 |
Преобразователь для контроля физико-механических параметров металлических изделий | 1985 |
|
SU1295323A1 |
СПОСОБ ВИХРЕТОКОВОГО КОНТРОЛЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИХ ОБЪЕКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2015 |
|
RU2610931C1 |
СПОСОБ ВИХРЕТОКОВОГО КОНТРОЛЯ ПРОТЯЖЁННЫХ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИХ ОБЪЕКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2017 |
|
RU2651618C1 |
Вихретоковый проходной преобразователь для неразрушающего контроля стрендовых канатов | 2022 |
|
RU2781153C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2204131C2 |
Электромагнитно-акустический преобразователь | 1988 |
|
SU1587439A1 |
СПОСОБ ВИХРЕТОКОВОГО КОНТРОЛЯ МЕДНОЙ КАТАНКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2014 |
|
RU2542624C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ И СПЛОШНОСТИ СОЕДИНЕНИЯ СЛОЕВ БИМЕТАЛЛА | 2009 |
|
RU2399870C1 |
Устройство относится к области дефектоскопии и служит для обнаружения несплошности на поверхности ферромагнитных изделий сложной конфигурации в различных областях машиностроения . Цель изобретения состоит в повьшении достоверности контроля за счет вьтолнения преобразователя в виде гибкой плоской спиральной возбуждающей катушки 7 и двух встреч- новключенных гибких плоских спиральных измерительных катушек 5 и 6, размещенных в одной плоскости, причем оси всех катушек параллельны, а индикаторные катушки сопряжены внешними витками, а ось возбуждающей катушки 7 проходит через точку сопряжения. 2 ил. «О to IND t О ot ФУ2.2
Редактор Н. Воловик
Заказ 1944/43Тираж 778Лодписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5
Лроизводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель А. Бодров
Техред: И.Верес КорректорМ. Демчик
Дефектоскопия, № 3, 1983, с, 69-71 | |||
Устройство для контроля механических напряжений | 1980 |
|
SU896537A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-04-15—Публикация
1984-07-02—Подача