имодействия преобразователя с объектом контроля, и реализации возможности определения магнитной анизотропии. Преобразователь содержит намагничивающую катушку в виде соленоида -1 , основные возбуждающую и измерительную катушки 5 и 6 индуктивности, выполненные в виде плоских спиралей, дополнительные возбуждающую и измерительную катушки 3 и А индуктивности в виде плоских спиралей и феррозонд 2, Последний установлен внутри намагничивающей катушки в зоне действия нормальной составляющей остаточной намагниченности контролируемого участка изделия. Катур 1
Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быч ь использовано для контроля физико-механических свойств металлических изделий.
Цель изобретения - повьш1ение достоверности контроля и расширение функциональных возможностей за счет увеличения помехозащищенности, регистрации составляющих напряженности магнитного поля и определения магнитной анизотропии.
На фиг, 1 показана структурная схема преобразователя , на фиг,2 - спиральные катугчки, вид сверху, на фиг, 3 - блок-схема устройства для возможного использования преобразователя, I
Преобразователь состоит из намагничивающей катушки 1 - соленоида, .внутри соленоида на аго оси в зоне действия нормальной составляющей остаточной намагниченности контролируемого изделия расположен феррозонд
2,на двух торцах соленоида 1 находятся по две пары катушек 3 и 4, 5 и 6 индуктивности. Катушки 3-6 выполнены в виде плоских одинаковых диаметров спиралей, причем катушка 4 смещена относительно катутки 3 таким образом, что внешние витки катушки 4 проходят через центр катушки
3,плоскости витков катушки 3 параллельны плоскостям витков катушки 4 и наложены на витки катушки 4. Такое
ки 3-6 расположены попарно у торцов намагршчивающей катушки. При этом возбуждающие катушки соединены между собой последовательно и согласно, измерительные катушки последовательно и встречно. В каждой паре кату1 1ек витки одной катушки параллельны виткам другой и смещены относительно друг друга так, что внешние витки одной катушки проходят через центр другой. Преобразователь позволяет осуществлять одновременно магнитный и ультразвуковой контроль металлических изделий и получать информацию о свойствах как с поверхностных слоев, так и с глубины изделий, 3 ил.
же расположение катушек 5 и 6, При этом катушки 3-6 параллельны торцам соленоида. Катушки 3 и 5 являются возбуждающими и питаются от блока 7
питания,, Феррозонд 2 питается от источника 8 переменного напряжения звуковой частоты. Блок 9 питания служит для создания кратковременных мощных импульсов тока. Катушки 4 и
6 подключены к регистрирующему блоку 10, Блок 11 служит для регистрации сигналов с феррозонда 2, Ключ К ставится в положение 1 или II ,
Устройство работает следующим образом.
На поверхность изделия ставится соленоид 1 с двумя парами спиралевидных катушек 3-6 торцом, содержащим феррозонд в направлении к изделию. В зависимости от измеряемых параметров ключ К ставится в положение I или II ,
При замкнутом ключе К в положе- НИИ II преобразователь позволяет производить измерение остаточной намагниченности, которая при перпендикулярном к поверхности изделия направлении намагничивания пропорцио- нальна коэрцитивной силе. Для ее
определения от блока 9 через соленоид 1 и последовательно соединенные катушки 3 и 5 пропускается несколько импульсов тока. Изделие при этом намагничивается локально с глубиной
промаг иичивання, зависящей от мощности источника, времени прохождения имттульса, вида изделия и т.п. После намагничивания участка изделия измерительной обмоткой феррозонда 2 регистрируется ЗДС, нропорциональна величине остаточной намагниченности Регистрируемые блоком 10 сигналы несут информацию о состоянии новерх ности слоя изделия.
Устройство нозволяет расширить возможности получения информации с более глубоких слоев изделия путем возбуждения механических колебаний частиц вещества изделия, регистрации ЭДС,наводимой вихревыми токами при преобразовании отраженных механических колебаний в электромагнитную энергию. Реализация указанных возможностей происходит следующим образом. В момент прохождения импульса тока через соленоид 1 в каждое мгновение в нем создается определенной величины магнитное поле, которое пронизывает витки катушек 4 и 6. Через витки катушек 3 и 5 в это мгновение проходит определенной величины ток, так как они последовательно соединены с соленоидом 1, Возникающее в поверхностном слое поле вихревых токов взаимодействует в это время с магнитно индукцией изделия, за счет чего возбуждаются упругие колебания, распространяющиеся внутрь изделия. Отразившись от противоположной стороны изделия или от нарушений сплошности, упругие колебания в поверхностном слое возбуждают вихревые токи, которые создают ЭДС в спиральной катушке 4. Сигнал со спиральной катушки, 4 подается на регистрирующий блок 10, который представляет собой селективный чувствительный усилитель, цифровой индикатор и ос- циллограф. Для того, чтобы исключить влияние сигнала с катушки 4 при ее пересечении магнитным потоком соленоида 1, на другом его торце расположены катугчки 5 и 6, При этом ЭДС измерительных катушек 4 и 6 включены встречно. Длительность импульса тока и форма сигнала подбираются в зависимости от вида изделия и конкретной задачи.
Преобразователь позволяет-определять не только магнитные параметры такие, как остаточная индукция при локальном намагничивании ферро
5 в
0
магнитного изделия, по судят о качестве термообработки, но и оценивать физико-механические параметры по сечению изделия, например толщину изделия, модуль упругости и др. Кроме того, преобразователь позволяет определять также другие магнитные характеристики ферромагнитных изделий, в частности магнитную анизотропию, по которой судят о магнитной текстуре и производят оценку механических напряжений, В этом случае после локального размагничивания, участка изделия ключ К ставят
положение 1 , С генератора блока 7 на возбуждающие катушки 3 и 5 подается переменное напряжение. Сигнал с измерительных катушек поступает на селективный усилитель регистрирующего блока 10, Величина сигнала при наличии анизотропии зависит от положения оси rnn катушек по отношению к направлению оси анизотропии. Для оценки величины упру5 гих напряжений в изделии преобразователь, не снимая с поверхности изделия, поворачивают вокруг оси на 180 , Регистрируют при этом наибольшее и наименьшее значения пока0 заний прибора. Для оценки напряжений берут отношение указанных значений и сравнивают их с показаниями для тарировочного образца того же материала,
В случае немагнитного материала преобразователь позволяет производить контроль физико-механических свойств по возбуждению и приему акустических колебаний согласно описанному спосо0 бу, а также по измерению анизотропии, обусловленной различной электропроводностью в разных направлениях.
Формула изобретения 5 Преобразователь для контроля физико-механических параметров металлических изделий, содержащий цилинд- рическуто намагничиваюс1ую катушку ин- дуктивности и установленные на ее 0 торце возбуждаюр1ую и измерительную катушки индуктивности, расположенные в параллельных плоскостях, о т- личающийся тем, что, с целью повышения достоверности контро- ля и расширения функциональных возможностей, он снабжен второй парой идентичных возбуждающей и измерительной катушек индуктивности,, установленных на свободном торце гамагничи5
51295323
вающей катушки, и феррозондом, установленным внутри намагничивающей катушки у ее рабочего торца, возбуждающие катушки соединены между собой последовательно и согласно,
изм тел кат вит J про
6
измерительные катушки - посг1€;до на- тельно и истречнОр а в каждой па;н катушки смещены так, что внешний виток одной катушки лежит на оси, J проходящей через центр другой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ измерения сложных механических деформаций с помощью аморфной металлической ленты и устройство для калибровки чувствительного элемента | 2018 |
|
RU2708695C1 |
ИНДУКЦИОННЫЙ ДАТЧИК | 1997 |
|
RU2125276C1 |
Устройство для контроля физико-механических параметров ферромагнитных изделий | 1983 |
|
SU1132212A1 |
Способ контроля физико-механических свойств изделий из ферромагнитных материалов | 1990 |
|
SU1826051A1 |
СПОСОБ ВЫЯВЛЕНИЯ ПОДПОВЕРХНОСТНЫХ ДЕФЕКТОВ В ФЕРРОМАГНИТНЫХ ОБЪЕКТАХ | 2010 |
|
RU2442151C2 |
Устройство для контроля механических напряжений | 1980 |
|
SU896537A1 |
Проходной вихретоковый преобразователь | 1986 |
|
SU1366934A1 |
Устройство для неразрушающего контроля сжимающих механических напряжений в низкоуглеродистых сталях | 2017 |
|
RU2658595C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ В МНОГОКОЛОННЫХ СКВАЖИНАХ И ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СКВАЖИННЫЙ ДЕФЕКТОСКОП | 2012 |
|
RU2507393C1 |
Способ электромагнитного контроля физико-механических параметров движущегося ферромагнитного материала и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1698735A1 |
Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для неразру- шаюи5его контроля физико-механических свойств металлических изделий. Цель изобретения - повьшение достоверности контроля и расширение функциональных возможностей за счет увеличения помехозащищенности и реализации возмол(ности регистрации составляющей напряженности магнитного поля, регистрации ЭДС поля вихревых токов, возникающих за счет электромагнитно-акустического взаd Ю СО сл со to со fJ fff fJ f J о fJ f J о а5
iE
Редактор О.Бугир
Составитель В.Арбузов Техред А.Кравчук
Заказ 613/52 Тираж 777Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, /
7ff
фиг.З
Корректор Н.Король
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ СКОРОСТИ ИЗМЕНЕНИЯДАВЛЕНИЯ | 0 |
|
SU296035A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву | 1922 |
|
SU56A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-03-07—Публикация
1985-06-11—Подача