f
Изобретение относится к газоразрядным осветительным лампам и может быть использовано р производстве мощных газоразрядных источников оптического излучения.
Цель изобретения - уменьшение .продольных габаритов электродного узла при повьппении мощности лампы.
На фиг. 1 представлен предложенный злектродный узел газоразрядной лампы; на фиг. 2 - торцовая часть держателя электрода в процессе приварки к ней полосок из фольги.
Электродный узел содержит ;вольфр мовый держатель 1 электрода 2, установленного на конце держателя 1 внури разрядной кварцевой колбы 3 одним из известных способов. Держател 1 в средней части обжат трубчатой частью 4 кварцевой ножки, длина части 4 минимальна и определяется лишь требованиями механически прочной установки электрода 2. Эта прочност повышается при выполнении на части держателя 1 винтовой канавки, в которой установлена проволочная спира 5 из тугоплавкого металла. К другом концу держателя 1, к его цилиндрической поверхности, приварены через прокладку из танталовой фольги конц полосок 6 из молибденовой фольги, зваренных в дисковый выступ 7 ножки так, что они расходятся от держател 1 по радиусам выступа 7, и находятс в плоскостях, совпадающих с осью узла и ножки, чем обеспечивается надежный визуальный контроль качества их заварки. К другим концам полосок 6 вдоль всей их ширины приварены молибденовые проволочные токопод воды 8, параллельные оси узла, чем обеспечивается как равномерность то ков-ой нагрузки штощади полосок на концах, так и отсутствие механически напряжений посде соединения с вьшо- дом. Токоподводы 8 выступающими из торца выступа 7 ножки концами приварены к дисковой части 9 вывода лампы, в трубчатую часть 10 которог запрессована гибкая часть 11 вывода из свитых медных проволок. Между внешним торцом выступа 7 ножки и внренним торцом части 9 вывода имеетс зазор, достаточный для свободного доступа озслаждающей жидкости к наружному торцу выступа 7, этому способствует и наличие отверстий 12 в части 9 вывода. Число полосок 6 рав
0
0
5
но 8-20. Колба 3 заполнена ксеноном или парами ртути с рабочим давлением вьше атмосферного.
При изготовлении узла полоски 6 изготавливаются с длиной, в 2 раза большей, чем расчетная длина герметичного спая, протравливаются до лезви(гобразной формы кромок длинных сторон, на обоих концах привариваются к токоподводам 8, затем каждая из полосок последовательно приваривается к держателю 1 по поперечной линии, разделяющей полоску двойной дпины на две разные части 6, как показано на
5 фиг. 2. Благодаря гибкости тонкой молибденовой фольги, из которой выполнены полоски 6, во время приварки полоски легко раздвигаются, что упрощает приварку, а после нее складываются друг с другом и отклоняются, что упрощает приварку и следующей пары полосок 6, и т.д., поэтому достигается компактное размещение линий приварки по цилиндрической поверхнос- ти держателя 1 и при относительно небольшом диаметре держателя 1 число полосок 6 может быть значительным. После приварки заданного числа поло сок 6 держатель 1 установленный спиралью 5 вдвигается в кварцевую трубку ножки со стороны ее развернутой в виде стакана части, в которой размещается сборка из полосок 6, разделенных кварцевыми клинообразными вкладышами. К кромкам развернутой части острым пламенем горелки герметично приваривается кварцевая пластина, затем при откачке со стороны трубчатой части 4 полоски 6 герметично спаиваются с кварцем, для чего фиксируются с кварцем,ТОКОПОДВОДЫ 8 фиксируются при втягивании размягченных стенок приваренной пластины, апри дальнейшем прогреве расплавляются и кварцевые вкладыши, при этом зазоры заполняются кварцевым стеклом стенок, затекающим под давлением внешней атмосферы. Заварка предложенной конструкции производится при одновременном нагреве с обеих сторон дискового выступа 7, пожтому может достигаться высокое качество спая полосок 6 с кварцем, причем качество спая легко контролируется с обеих сторон полосок о при сквозном просве55 чивании прозрачного выступа 7. После образования монолитного выступа 7 путем нагрева трубки 4 обжимается часть держателя 1 со спиралью 5, устанав0
5
0
5
50
ливается электрод 2, ножки свариваются с колбой 3, концы токоподводов 8 открываются и привариваются к диску 9, при этом обраэуется конструкция с достаточной механической прочностью, так как .число токоподводов 8 велико; однако-при необходимости вывод может дополнительно прикрепляться к ножке одним из известных способов. При работе лампы ножка может охлаждаться с высокой эффективностью, так как все ее металлические части отделены от охлаждаемых поверхностей лишь нэболь- шим слоем кварца. Отсуствие возможности перегрева герметичного токовво- да,обеспечивает эксплуатационную надежность лампы.
Формула изобретения
Электродный узел газоразрядной лампы, содержащий герметично заваренные в кварцевзпо ножку поЛости из металлической фольги, соединенные одними концами при помощи проволочных токо- подводов с наружным выводом, а другими концами - с соосным цилиндрическим держателем электрода лампы, отличающийся тем, что, с целью уменьшения его продольных габаритов при повышении мощности лампы, ножка снабжена расположеиным перпендикулярно ее оси дисковым выступом, в котором размещены в радиальных , плоскостях проходящих через ось,полоски фольги,которые присоединены к держателю вдоль образующих его цилиндрической поверхности, проволочные токоподво - ды присоединены к полоскам по всей их ширине, наружный вывод имеет дис- KOBJTO часть, расположенную с зазором по отношению к дисковому выступу и
2Q снабженнзпо сквозными отверстиями а токоподводы присоединены к боковой поверхности дисковой
части.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Герметичный токоввод в кварцевую колбу газоразрядной лампы | 1981 |
|
SU1012373A1 |
Герметичный токоввод в кварцевую колбу газоразрядной лампы | 1980 |
|
SU860174A1 |
Газоразрядная лампа | 1981 |
|
SU1024995A1 |
Способ изготовления газоразрядной лампы | 1983 |
|
SU1173466A1 |
Газоразрядная лампа | 1983 |
|
SU1092609A1 |
Герметичный токоввод в кварцевую колбу лампы | 1984 |
|
SU1213509A1 |
Герметичный токоввод в кварцевую колбу лампы | 1981 |
|
SU961004A2 |
Газоразрядная спектральная лампа | 1981 |
|
SU991532A1 |
Герметичный токоввод в кварцевую колбу лампы | 1981 |
|
SU985847A1 |
Газоразрядная импульсная лампа | 1983 |
|
SU1092608A1 |
Изобретение относится к газоразрядным осветительньм лампам. Целью его является уменьшение продольных габаритов электродного узла газоразрядной лампы при повышении ее мощности. Электродный узел содержит держатель (Д)1 электрода 2, установленный в ножке колбы (НК) лампы. Д 1 соединен с наружным выводом лампы с помощью заваренных в НК полосок фольги (ПФ)6 и проволочных выводов 8. Уменьшение габаритов и повьппение мощности достигается за счет того, что НК снабжена расположенным перпендикулярно ее оси дисковым выступом 7, в котором размещены ПФ6 в радиальных гшоскостях. Одним кондом каждая ПФ6 присоединена к Д 1 вдоль образующей его цилиндрической поверхности. К другому концу каждой ПФ 6 по всей ее ширине присоединены проволочные то- коподводы 8, которые другими концами присоединены к боковой поверхности дисковой части 9 наружного вывода лампы. Между внешним тордом выступа 7 НК и дисковой частью 9 вывода имеется зазор для доступа хладагента к выступу НК, этому способствуют и отверстия 12 в выводе 9. 2 ил.
Составитель В. Горчакова Редактор О.Колесникова Техред И.Попович Корректор М.Пожо
Заказ 1956/51 Тираж 643Подписное
, ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг. 2
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ОСАДКА | 1994 |
|
RU2081970C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОГРАНИЧЕНИЯ УГЛА АТАКИ САМОЛЕТА | 1986 |
|
SU1515583A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-04-15—Публикация
1984-09-26—Подача