1
Из обретение относится к прокатному производству, предназначено для фиксации наличия металла в валках и наиболее эффективно может быть применено на высокопроизводительных обжимных станах, обеспечивающих подкатом все последующие пределы металлургического производства и определяющих ритмичность работы следующих за ними технологических линий и агрегатов.
Цель изобретения - повышение быстродействия и точности при одновременном упрощении устройства.
На чертеже приведена структурная, схема устройства.
Устройство содержит датчик 1 скорости вращения, измеритель 2 магнитного потока поля возбуждения, датчик 3 тока якоря прокатного двигателя. Выход датчика 1 скорости через последовательно соединенные 4отльтрующее звено 4 (например, второго порядка) , дифференцирующее звено 5 и масштабный усилитель 6 подключен к первому входу сумматора 7. Выходы измерителя 2 и датчика 3 подключены .к входам умножителя 8, выход которого через второе фильтрующее звено 9 того же порядка соединен с вторым входом сумматора 7. Выход последнего является выходом устройства.
В качестве датчика 1 скорости может быть использован тахогенератор постоянного тока, а в качестве датчика 3 тока - шунт в якорной цепи двигателя.
Измеритель 2 магнитного потока может быть выполнен в виде цепочки из последовательно соединенных шунта цепи тока возбуждения, усилителя и узла аппроксимации кривой намагничивания .
Фильтрующие звенья 4 и 9, усилитель 6, дифференцирующее звено 5 и сумматор 7 могут быть реализованы на базе операционных усилителей, а умножитель 8 на микросхемах.
Устройство работает следующим образом.
При вращении двигателем прокатных валков на вход дифференцирунж1е- го звена 5 через фильтрующее звено 4 с датчика 1 поступает сигнал скоросВыходной сигнал схеме соот ветствует статической нагрузке про катного двигателя с запаздыванием, огфеделяе1 1ым постоянными времени е
ти-вращения, а на входы умножителя 8 55 фильтр дап их звеньев, запаздьгоание
поступают сигналы измерителя 2 магнитного потока поля возбуждения и датчика 3 тока якоря.
которых, в отличие от известного устройства, может быть существенно снижено выбором порядка этих звень
5
0
633
д , где
Сигнал скорости вращения после дифф€1ренцирования и усиления усилителем 6 поступает на первьй вход сум матора 7. Величина Ugx,этого сигнала пропорциональна динамической нагрузке двигателя
Ч пр,.
-Т: m ВХ1 m
niTip.O 1
постоянная времени фильтрующего звена; порядок фильтрующего звена;
, - коэффициент усиления усилителя 6;
Кд- коэффициент пропорциональности,
h - скорость вращения двигателя. При выборе коэффициента К, , рав- G,D
ном величине oyq
К
вх,
Э
QD
тТ Р- -
Мс
П(г;р,,) П(т,р.О 1
и входной сигнал сумматора 7 повторяет сигнал динамического момента h с запаздыванием, определяемым фильтрующим звеном 4.
Вьпсодной сигнал умножителя 8 через фнльтрукяцее звено 9 поступает на второй вход сумматора 7. Величина ligx сигнала
k.
этого
w
Вхо т
П(Т;рн
-3-|р
м
П ( + )
м
М - полный момент, двигателя,
3 Р
-ток якоря двигателяJ
-магнитный поток поля воз- бзгаздения;
д, - коэффициент пропорциональности.
Выходной сигнал сумматора 7 f ,k.
((
о о
П(Т(р.,)
П(
с 7
статический момент двигателя ;
коэффициент пропорциональности.
Выходной сигнал схеме соответствует статической нагрузке прокатного двигателя с запаздыванием, огфеделяе1 1ым постоянными времени его
фильтр дап их звеньев, запаздьгоание
которых, в отличие от известного устройства, может быть существенно снижено выбором порядка этих звеньев.
3 12256334
Исключение дифференцирующего зве-возможность повьппения быстродействия
на из схемы устройства устраняет не-устройства, обходимость подбора его постоянной
времени и коэффициента усиления, чтоПри использовании предлагаемого
также увеличивает точность измерения5 устройства обеспечивается повьшение
статической нагрузки и обеспечиваетпроизводительности прокатного стана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Самонастраивающийся электропривод | 1985 |
|
SU1247831A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ ЭЛЕКТРОПРИВОД ПРОКАТНОГО СТАНА | 2013 |
|
RU2544483C1 |
Устройство индикации наличия металла в валках прокатного стана | 1978 |
|
SU725734A1 |
САМОНАСТРАИВАЮЩИЙСЯ ЭЛЕКТРОПРИВОД | 1994 |
|
RU2060530C1 |
Следящая система | 1981 |
|
SU962844A1 |
Стенд для испытания двигателя внутреннего сгорания | 1983 |
|
SU1112254A1 |
Фильтр низших частот для подавления резонанса контура регулирования параметра прокатки | 1983 |
|
SU1135510A1 |
Устройство для управления электроприводом постоянного тока | 1977 |
|
SU748753A1 |
СИСТЕМА "ТОНКОГО" РЕГУЛИРОВАНИЯ ТОЛЩИНЫ ПОЛОСЫ НА НЕПРЕРЫВНОМ СТАНЕ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ | 1993 |
|
RU2065790C1 |
Устройство для определения крутящего момента на валу синхронного электродвигателя | 1989 |
|
SU1719935A1 |
Устройство для определения наличия заготовки в прокатных валках | 1979 |
|
SU789176A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторское свидетельство СССР ,№ 725735, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-04-23—Публикация
1984-11-10—Подача