Изобретение относится к гальвано- рборудованию и касается конструкции устройства управления процессом электрохимического анодирования.
Цель изобретения - повышение точ- ности, плавности поддержания тока через электроды, а также упрощение устройства управления.
На фиг. 1 приведена блок-схема устройства управления; на фиг. 2 - графики изменения напряжения во времени на различных выходах устройства управления, поясняющий его работу.
Устройство управления процессом электрохимического анодирования со- держит источник 1 постоянного тока, подключенньгеЧ через датчик 2 тока к электродам 3 и 4, задатчик 5 тока, управляющий триггер 6, вход которого соединен с выходом нуль-органа 7, второй вход которого соединен с выходом датчика 2 тока, генератор 8 нарастания тока, подключенный через ключевой элемент 9 к входу ЦАП 10, второй вход ключевого элемента 9 со- единен с выходом управляющего триггера 6, сумматор 11, выходом подключенный к входу усилителя 12 напряжения, выход которого подключен к входу источника 1 питания, причем один вход сумматора 11 соединен с выходом ЦАП 10, а второй - с выходом датчика 2 тока, и элемент 13 управления сбросом, подключенный выходами к входам сброса управляющего триггера 6 и ЦАП 10.
Устройство работает следующим образом.
При включении системы управления сразу срабатывает элемент 13 сброса, который устанавливает триггеры ЦАП 10 и управляющий триггер 6 в исходное (нулевое) состояние.
На выходе ЦАП 10 напряжение отсутствует, следовательно, на выходе матора 11, усилителя 12 напряжения и источника 1 питания его также нет, так как на второй вход сумматора I1 по цепи обратной связи не поступает напряжение с выхода датчика 2 тока. 50
При переводе задатчика 5 тока из нулевого положения в требуемое за счет рассогласования сигналов от датчика 2 тока и задатчика 5 тока исчезает сигнал на выходе нуль-органа 7 55 Ключевой элемент 9, выполненный на базе ИЛИ-НЕ, пропускает импульсы 8 (фиг. 2) от генератора 8 нарастания
5
0
5 0 5
5 0
5
тока на вход ЦАП 10, так как на его втором входе отсутствует сигнал с выхода управляющего триггера 6. Суммируя поступившие импульсы и преобразовав сумму в напряжение, ЦАП 10 через сумматор П и усилитель 12 напряжения воздействует на источник 1 питания, который создает на электродах 3 и 4 ток, пропорциональный числу импульсов, поступивших на вход ЦАП 10.
В этом случае обратная связь, замыкающая датчик 2 тока и второй вход сумматора 11, следит за ростом тока и ликвидирует отклонения от прямолинейного его роста. Обратная связь уменьшает постоянные времени в цепи регулирования и повьш1ает точность поддержания тока, причем точность поддержания определяется стабильнос- .тью усилителя напряжения и коэффициента его усиления. Поэтому через электроды 3 и 4 протекает ток, плавно и непрерьшно нарастающий со скоростью, определяемой частотой следования импульсов генератора 8, и величиной, пропорциональной задающему выходному напряжению ЦАП 10.
При достижении током заданной величины напряжение от датчика 2 тока равно напряжению от задатчика 5 и на выходе нуль-органа 7 появляется сигнал, который включает ключевой элемент 9. На вход ЦАП 10 импульсы не проходят и напряжение на его выходе не меняется. Далее нуль-орган 7 в работе не участвует и тем самым не вносит погрешность в поддержание тока. Устройство переходит в режим стабилизации тока. В результате физических процессов, протекающих при анодировании деталей, величина тока через электроды 3 и 4 медленно уменьшается. Появившееся рассогласование на выходе сумматора I1 между задающим напряжением ЦАП fO и напряжением датчика 2 тока через усилитель 12 напряжения управляет выходным током источника I постоянного тока так, чтобы ликвидировать это рассогласование, поддерживая ток через злект- роды, пропорциональный заданному напряжению ЦАП 10.
По сравнению с известным данное устройство содержит меньшее количество элементов, исключены ключевые элементы и генератор поддержания тока, а введен один сумматор, который представляет собой дополнительный вход усилителя напряжения, вьтолненный на операционном усилителе.
Таким образом, введение непрерывчить ступенчатость в поддержа данного тока, повысить точнос плавность в нарастании и подд нии тока и уменьшить количест
ной обратной связи позволяет исклю- s ментов устройства.управления.
чить ступенчатость в поддержании заданного тока, повысить точность, плавность в нарастании и поддержании тока и уменьшить количество эле
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система управления процессом электрохимического анодирования | 1982 |
|
SU1057580A1 |
Устройство регулирования температуры | 1982 |
|
SU1061114A1 |
Цифровой измерительный преобразователь электрической проводимости жидкости | 1987 |
|
SU1531027A1 |
Устройство для управления преобразователем постоянного тока | 1980 |
|
SU1120475A1 |
Регулятор температуры | 1980 |
|
SU934457A1 |
Устройство для регулировки рефракции глаза | 1986 |
|
SU1479072A1 |
Импульсный стабилизатор напряжения постоянного тока | 1989 |
|
SU1707609A1 |
Устройство для управления шаговым двигателем | 1986 |
|
SU1379936A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ РЕЖИМОВ ТЯГОВОГО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ | 1972 |
|
SU428965A1 |
Устройство для электроэрозионного легирования | 1988 |
|
SU1664486A1 |
пппппппппппппп
пппппппп
Составитель С. Пономарев Редактор И. Николайчук Техред И.Попович Корректор О. Луговая
Заказ 2106/20Тираж 615Подписное
ВШШПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий ПЗОЗЗ, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Фиг.2
Термос | 1926 |
|
SU5827A1 |
Техническое описание и инструкции по эксплуатации, 42-1522-3931 | |||
- М | |||
ЦНИИТЭИ- Приборостроения, 1981 (ТУ 25 05 2182-77) | |||
Система управления процессом электрохимического анодирования | 1982 |
|
SU1057580A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1986-04-23—Публикация
1984-11-22—Подача