Изобретение относится к испытательной технике и может быть nciiojii)- эовано при виброакустической диагностике изделий машиностроения, в частности зубчатых передач,
Цель изобретения - повышение достоверности контроля.
На чертеже приведена блок-схема устройства для виброакустической диагностики,
Устройство ,цля виброакустической диагностики содержит измерительный преобразователь 1, подключенный через усилитель 2 к первому анализатору 3 спектра, второй анализатор 4 спектра, первый 5 и второй 6 интеграторы, делитель 7 сигналов, выходом соединенный с индикатором 8, тахометр 9, умножитель 10 сигналов, одним входом подключенный к выходу тахометра 9, блок 11 масштабирования , подключенный к другому входу умножителя 10 сигналов, преобразователь 12 частота-время, подключенный входом к выходу умножителя 10 сигналов, селектор 13, подключенный своим первым входом к выходу преобразователя 12 частота-время, вторым входом - к выходу второго анализатора 4 и к входу первого интеграто- ра 5, а выходом - к входу второго интегратора 6, и блок 14 логарифмирования, включённый между выходом первого анализатора 3 спектра и входом второго анализатора 4.
Устройство работает следуюпщм образом.
Виброакустический сигнал с объек контроля, возникающий в результате работы кинематических пар, воспри- нимается измерительным преобразователем 1 и усиливается усилителем 2. Сигнал с вьк;ода усилителя 2 поступает на вход первого анализатора 3 спектра мощности. Сигнал с выхода анализатора 2 спектра мощности, преставляющий собой спектральную плотность мощности процесса, поступает на вход блока 14 логарифмирования, где происходит амплитудное сжатие сигнала в логарифм1-1ческом масщтабе. Этот сигнал поступает на вхо-д второго анализатора 4 спектра. С выхода анализатора 4 спектра сигнал, представляющий собой спектр мощности, поступает на входы первого интегратора 5 и ма один из входов полосового селектора 13 сигналов. На другой
5 0 5 О
5
5
0
0
вход полосового селектора 13 сигналов поступает сигнал, определяю1Ц)й центральное значение полосы селекции, Этот сигнал ф(5рмируется следующим образом, С вала объекта контроля тахометром 9 снимается сигнал, соответ- ствующлй оборотной частоте. Этот сигнал поступает на один из входов умножителя .10 сигналов, на другой вход которого поступает сигнал с выхода блока П масштабирования. Сигнал с выхода умножителя 10 представляет собой значение оборотной частоты, умноженное на масштабный коэффициент, выбираемый в зависимости от требуемой полосы селекции спектра мотд1ости. Сигнал с выхода умножителя поступает на вход преобразователя 12 частота-время, С выхода преобразователя 12 сигнал, представляющий собой центральное значение полосы селекции, поступает на вход полосового селектора 13 сигналов, сигнал с выхода которого поступает на вход второго интегратора 6, Сигналы с выходов интегратора 5 и 6 поступают на входы делителя 7 сигналов. Сигнал с выхода делителя 7 сигналов, представляющий собой нормированное интегральное значение участка спектра мощности, поступает на индикатор 8,
Формула изобретения
. Устройство для виброакустической диагностики, содержащее последовательно соединенные измерительный преобразователь, усилитель и первый анализатор спектра, второй анализатор спектра, первый и второй интеграторы, делитель, входы которого подключены к выходам интеграторов, регистратор, включенный на выходе делителя, и тахометр, о тлич аю- щ е е с я тем, что, с целью повышения достоверности контроля, оно снабжено умножителем, первый вход которого подключен к выходу тахометра, блоком масщтабирования, выход которого подключен к второму входу умножителя, преобразователем частота-время, вход которого подключен к выходу умножителя, селектором, вход которого подключеьг к выходу преобразователя частота-время., а выход -к входу второго интегратора, и блоком логарифмпров;л1ия, включенным между В1 1ходом первого анализавыход которого подключен к входу
ду селектора.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Устройство для виброакустического контроля износа колес редукторных механизмов | 1985 | 
 | SU1377652A1 | 
| Устройство для виброакустической диагностики износа колес редукторных механизмов | 1985 | 
 | SU1268986A1 | 
| Устройство для контроля износа поверхностей прямозубых передач | 1984 | 
 | SU1254339A1 | 
| Способ виброакустического контроля износа зубчатых колес | 1986 | 
 | SU1379669A1 | 
| Устройство для диагностики износа зубчатых колес | 1984 | 
 | SU1224669A1 | 
| Устройство управления испытанием диагностикой подшипников | 1983 | 
 | SU1140092A1 | 
| Устройство для виброакустической диагностики машин | 1987 | 
 | SU1456805A1 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОАКУСТИЧЕСКОЙ ДИАГНОСТИКИ МАШИН | 1997 | 
 | RU2125716C1 | 
| Способ контроля износа рабочих поверхностей зубчатых колес | 1985 | 
 | SU1298606A1 | 
| Устройство для вибродиагностики механизмов | 1983 | 
 | SU1142747A1 | 
 
		
         
         
            Изобретение относится к виброакустической диагностике и позволяет  повысить достоверность контроля за  счет использования интегральных оценок, включающих в себя большой процент энергии сигнала, а также за  счет обеспечения выделения любых интересующих участков, соответствующих имеющимся кинематическим парам.  Виброакустический сигнал с объекта  контроля, возникающий в результате  работы кинематических пар, воспринимается измерительным преобразователем и поступает в схему обработки .  сигнала, где производится выделение  из виброакустического сигнала сое-  тавляющих, несущих информацию о наличии боковых частот, возникающих  при ухудшении состояния кинематических пар, локализация этих составляющих, занимающих в спектральном представлении множество спектральных линий, группирующихся вокруг зубцовых  и кратных им частот в узкие полосы  с последующей оценкой по изменению  интегрального значения полос. 1 ил. § kfl
              
 
            
| Устройство для вибродиагностики механизмов | 1983 | 
 | SU1142747A1 | 
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
Авторы
Даты
1986-04-23—Публикация
1984-09-28—Подача