Многопозиционная машина для механических испытаний образцов на усталость Советский патент 1986 года по МПК G01N3/36 

Изобретение относится к технике испытаний материалов, в частности к устройствам для одновременного испытания ряда образцов на усталость.

Цель изобретения - повышение точности и производительности испытаний.

На фиг. 1 показана схема многопозиционной машины для механических испытаний образцов на усталость; на фиг. 2 - сменный узел нагружения образца на одноосное растяжение.

Многопозиционная машина содержит основание 1, установленный на нем с возможностью вращения ротор 2, имеющий ради- ально расположенные ступенчатые каналы и общую для них центральную полость 3, плунжеры 4, установленные в каналах ротора 2, подвижные опоры 5, связанные с плунжерами 4 посредством штоков 6, неподвижные опоры 7 для крепления образцов 8, закрепленные на внешней, боковой поверхности ротора 2 с возможностью изменения расстояния между ними для каждого из образцов 8, привод 9 вращения ротора 2, ванну 10 с коррозионной средой, установленную на основании 1 под ротором 2, и источник (не показан) давления среды, сообщенный через штуцер 11 с полостью 3 ротора 2. При необходимости испытаний образцов при одноосном растяжении в многопозиционной машине используются узлы (фиг. 2), каждый из которых содержит качалки 12, шарнирно закрепленные на кор- пусе ротора 2 и взаимодействующие одним концом с подвижной опорой 5, а вторым - через щарниры 13 с образцом 8. Каналы, соединяющие полости плунжеров 4 с полостью 3, выполнены меньщего сечения, чем сечения полостей плунжеров 4.

Машина работает следующим образом.

Испытуемые образцы 8 с помощью неподвижных опор 7 закрепляются на боковой поверхности ротора 2. От источника изменяемое во времени по заданному закону (например, циклически) давление среды передается через штуцер 11 в полость 3 ротора 2. Под действием давления среды плунжера 4 передают нагрузку через штоки 6 и подвижные опоры 5 на образцы 8.

0

5

0

5 0

5

0

В зависимости от давления среды и рабочих площадей плунжеров 4 на образцы 8 могут быть переданы различные усилия, причем возможно одновременное нагруже- ние образцов с различной амплитудой деформации для каждого образца путем изменения расстояния между неподвижными опорами 7 и соответственно рабочей длины данного образца. При подаче в полость 3 ротора 2 пульсирующего давления среды осуществляются одновременные усталостные испытания серии образцов вплоть до их разрушения. По количеству циклов до разрушения для ряда различных уровней нагружения могут быть построены кривые усталости.

Для испытания образцов 8 в условиях воздействия коррозионной среды включают привод 9 вращения ротора 2, благодаря чему происходит последовательное погружение образцов 8 в ванну 10.

Формула изобретения

. Многопозиционная машина для механических испытаний образцов на усталость, содержащая основание, блок гидроцилиндров с плунжерами, подвижные опоры, связанные с плунжерами, источник давления рабочей среды, сообщенный с общей под- плунжерной полостью блока гидроцилиндров, и неподвижные опоры для образцов, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности и производительности испытаний, блок гидроцилиндров выполнен в виде ротора, установленного на основании и имеющего радиально расположенные ступенчатые цилиндрические каналы для плунжеров, при этом сечения каналов, соединяющих полости плунжеров с общей подплунжерной полостью, меньше сечения полостей плунжеров, а неподвижные опоры закреплены на внешней боковой поверхности ротора с возможностью изменения расстояния между ними для каждого образца.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена приводом вращения ротора и ванной с коррозионной средой, установленной на основании под ротором.

Фиъ.2

ВНИИПИ Заказ 1935/33 Тираж 778 Подписное Филиал ППП «Патеит, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к технической физике, технике испытаний материалов и их соединений. С целью цовышения точности и производительности испытаний испытуемые образцы (ИО) 8 закрепляют на внешней боковой поверхности ротора (Р) 2 с помощью установленных на ней неподвижных опор 7. Р 2 установлен на основании 1 и имеет радиально расположенные ступенчатые каналы с установленными в них плунжерами (П) 4 и общую для них центральную полость 3. Через штуцер 11 в полость 3 циклически подается пульсирующее давление среды. Через штоки 6 и связанные с П 4 подвижные опоры 5 на ИО 8 передаются различные растягивающие осевые усилия. Это позволяет испытывать одновременно серии образцов вплоть до их разрушения. Изменяя рабочую длину ИО 8 и расстояние между опорами 7, ИО 8 нагружают с различной амплитудой деформации для каждого из них. По количеству циклов до разрушения для ряда различных уровней нагру- жения строятся кривые усталости. Для испытания ИО 8 в условиях воздействия коррозионной среды на основании 1 под Р 2 установлена ванна 10. В нее последовательно погружают ИО 8 при включении привода 9 вращения Р 2. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. (Л кэ ю О5 4 СП Фиг