Способ определения механических свойств изделий из ферромагнитных материалов Советский патент 1987 года по МПК G01N27/80 

Изобретение относится к неразрушающему контролю изделий из ферромагнитных материалов и может быть использовано при контроле качества термической обработки и механических свойств изделий во всех отраслях машиностроения.

Целью изобретения является повышение достоверности контроля путем исключения влияния на результаты контроля толщины изделия.

Устройство работает следующим образом.

Счетчики 7 и 8 импульсов устанавливают на заданное количество и включают блок 1 намагничивания. При этом контролируемое изделие, на которое предварительно установлен намагничивающий соленоид преобразователя 2, начинает намагничиваться, а вторичный сигнал преобразователя 2 (с его измерительного элемента -

На фиг. 1 показана структурная схема феррозонда-градиентометра) поступает в устройства для реализации предлагаемого блок 3 измерения градиента напряженности способа; на фиг. 2 - зависимость величины градиента VH j поля после 10 импульсов

поля остаточной намагниченности. С выхода блока измерения сигнал поступает на электронные ключи 4 и 5, управляемые

тов VH после десяти и одного импульса счетчиками 7 и 8 импульсов, при этом (кривая 2) от толщины образцов (для ста- счетчик 7 открывает ключ 4 после первого импульса и затем закрывает его, а счетчик 8 открывает ключ 5, а также ключ 6 только после прохождения всей серии импульсов. В результате по окончании цикла

элемент - соленоид и измерительный эле- 20 намагничивания в блок 10 вычитания из мент - феррозонд-градиентометр, блок 3 блока 9 запоминания и непосредственно измерения, электронные ключи 4, 5 и 6,из блока 3 измерения через электронный

счетчики 7 и 8 импульсов, блок 9 запо-ключ 5 поступает сигнал, характеризуюминания, блок 10 вычитания, и индикатор 11.щий величину градиента напряженности

Блок 1 намагничивания соединен последо- jc поля остаточной намагниченности, после

(кривая 1) и разности величин градиенли 45).

Устройство для реализации способа содержит блок 1 намагничивания, преобразователь 2, содержащий намагничивающий

вательно с намагничивающим соленоидом преобразователя 2 и счетчиками 7 и 8 импульсов. Выход счетчика 7 и инверсный выход счетчика 8 соединен соответственно с электронными ключами 4 и 5, 6.

Феррозонд-градиентометр преобразова- о теля 2 соединен последовательно с блоком

первого и последнего из серии намагничивающих изделие импульсов. К этому же времени открывается электронный ключ 6 и результат вычитания, служащий параметром контроля, подается на индикатор 11. Изобретение обеспечивает меньшую зависимость результатов измерений от толэлектронный ключ 6 соединен с индикатором 1.

Способ осуществляют следующим образом.

3 измерения, выход которого через электрон-щины контролируемого и.зделия, что в предные ключи 4 и 5 связан соответственно ставленном на фиг. 2 интервале толщин с блоком 9 запоминания и блоком 10 вы- составляет не более 2% на 1 мм (для про- читания, при этом сигнал с блока запо- тотипа около 10% на 1 мм), а в целом минания подается на второй вход блока 35 Р изменении толщины от 3 до 13 мм сос- вычитания, а выход последнего через тавляет 10% против 50% для прототипа.

Это позволяет повысить достоверность контроля, упростить и ускорить процесс внедрения неразрушающего контроля в случае объединения в единый информационный

Намагничивающий соленоид, соединен- 0 массив результатов испытаний на разных ный с блоком 1 намагничивания, уста- толщинах, навливают торцом на поверхность контролируемого изделия (не показано) и пропускают через него серию импульсов тока постоянной амплитуды. В процессе намаг- д ничивания измеряют величину нормальной составляющей градиента напряжнности Поля остаточной намагниченности, например, с помощью феррозонда-градиентометра, расположенного внутри намагничивающего соленоида вдоль его оси. Измерения про- 50 ности изделия, и измеряют нормальную водят во временном интервале между пер-составляющую градиента напряженности

поля остаточной намагниченности, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности контроля, измеряют величину градиента напряженности поля остаточной нареляционных связей между магнитными 55 магниченности после первого импульса, на- свойствами и величиной разности градиен-ходят разность измеренных градиентов и по

тов определяют механичес-ней определяют величину контролируемой мекие характеристики.ханической характеристики по заранее устаФормула изобретения

Способ определения механических свойств изделий из ферромагнитных материалов, заключающийся в том, что изделие локально намагничивают серией импульсов аксиально симметричного магнитного поля, направленного перпендикулярно к поверхвым и вторым импульсами и по окончании всего цикла намагничивания. Находят разность измеренных величин и на основании предварительно установленных корУстройство работает следующим образом.

Счетчики 7 и 8 импульсов устанавливают на заданное количество и включают блок 1 намагничивания. При этом контролируемое изделие, на которое предварительно установлен намагничивающий соленоид преобразователя 2, начинает намагничиваться, а вторичный сигнал преобразователя 2 (с его измерительного элемента -

феррозонда-градиентометра) поступает в блок 3 измерения градиента напряженности

первого и последнего из серии намагничивающих изделие импульсов. К этому же времени открывается электронный ключ 6 и результат вычитания, служащий параметром контроля, подается на индикатор 11. Изобретение обеспечивает меньшую зависимость результатов измерений от толмассив результатов испытаний на разных толщинах, ности изделия, и измеряют нормальную составляющую градиента напряженности

Формула изобретения

Способ определения механических свойств изделий из ферромагнитных материалов, заключающийся в том, что изделие локально намагничивают серией импульсов аксиально симметричного магнитного поля, направленного перпендикулярно к поверх1323942

34

новленной на контрольных образцах корре-характеристикой и измеряемым магнитным

ляционной зависимости между механическойпараметром.

сригЛ

610

Толщина, мм

фиг. г

/4

Изобретение относится к неразруша- ющим методам контроля и может быть использовано для контроля механических свойств изделий из ферромагнитных материалов магнитным методом. С целью повышения достоверности контроля испытуемое изделие локально намагничивают серией импульсов аксиально симметричного магнитного поля, направленного перпендикулярно к поверхности, и измеряют градиент нормальной составляющей напряженности поля остаточной намагниченности после первого импульса и после окончания серии импульсов, находят разность измеренных градиентов и по ее величине судят о механических свойствах изделия. 2 ил. оо to со : 4 1С