Способ изготовления цилиндрической щетки Советский патент 1986 года по МПК A46B3/08 

Изобретение относится к щетинно-щеточ- ному производству.

Цель изобретения - повышение качества щетки.

На фиг. 1 представлен этап изготовления щетки; на фиг. 2 - операция обжима очистных элементов. . , ;

г.

Спосо.б изготовления ци индрической щетки путем установки очистных элементов 1 (пучков проволбчного ворса) в радиальные отверстия 2 цилиндрического полого корпуса 3 с выступанием их нерабочих концов во внутреннюю полость корпуса 3 с последующей фиксацией нерабочих концов путем введения в корпус 3 цилиндрического опорного сердечника 4 и зажатия нерабочих концов в кольцевом зазоре между корпусом 3 и сердечником 4. Перед установкой очистных элементов 1 в радиальные отверстия 2 корпуса 3 их размещают в держателях 5 с упорами 6, а в корпусе 3 вводят центрирующий стержень 7 с насаженной на нем технологической втулкой 8 для ограничения вылета нерабочих концов очистных элементов 1. Поверх упоров 6 надевают общий бандаж 9, который исключает возможность обратного перемещения очистных эле ментов 1. Сердечник 4 выполняют полым и

10

25

устанавливают на стержне 7 последователь- но втулке 8, при этом фиксация нерабочих концов очистных элементов 1 осуществляют одновременно с удалением технологической втулки 8 путем воздействия на нее сердечником 4. Далее обжимают отверстия 2, в которых установлены очистные элементы 1 с помощью держателей 5, имеющих на конце заострения 10 путем нанесения ударов молотком по упорам 6. Затем в зазор между корпусом 3 и сердечником 4 по стрелке А заливают легкоплавное вещество и закрывают зазор конусной вставкой.

Пример. Для изготовления указанной щетки используют стержень диаметром 40 мм, длиной 500 мм и технологическую втул ку с наружным диаметром 60 мм и длиной 160 мм. Материал стержня и технологической втулки - сталь 40Х, термообработан- ная до НРС 55-62. Держатели, применяемые для обжатия пучков, выпо.тнены из инструментальной стали У 10, НРС 55-60, диаметр держателя 4,5Х Ю. Упор и бандаж изготавлены из конструкционной стали. Усилие Р для перемещения опорного сердечника с технологической втулкой составляет 500 кгс. Для этой цели используют винтовой пресс в качестве легкоплавкого вещества - сплав ВУД.

20

S -

Л V

фиг, 2

Редактор М. Недолуженко Заказ 1985/3

Составитель М. Сонина

Техред И. ВересКорректор Г. Решетник

Тираж 320Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4