4;:
to
ОС
Изобретение относится к механообраба- тывающему производству и может быть использовано при выполнении различных отделочно-зачистных операций.
Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик.
На фиг. 1 изображена цилиндрическая щетка, продольный разрез (дано два состояния щетки: пластинчатые колодки с неразрезанным материалом пучков вместе с удаляемой частью - сердечником (зона Б) и .полностью готовая щетка (зона В); на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - колодка с сердечником.
Цилиндрическая щетка содержит втулку 1, расположенный коаксиально с ней и выполненный в виде пружины 2 корпус, закрепленные на корпусе пучки 3 очистных элементов и расположенные на противоположных торцах корпуса 2 прижимные фланцы 4. На втулке 1 расположена цилиндрическая прокладка 5 из упругого материала. Щетка имеет пластинчатые колодки 6 для крепления пучков 3, основание каждой из которой контактирует с прокладкой 5, а противоположные боковые стороны имеют выемки 7 для фиксации между соседними витками пружины 2, каждый из фланцев 4 на стороне, обращенной к корпусу 2, имеет палец 8 для ориентирования колодок 6 в осевом направлении. Ось каждого пальца 8 параллельна оси втулки 1. Фланцу 4 имеют канавки 9 для размещения опорных витков пружины 2. Колодка 6 имеет сердечник 10. Выемки 7 выполнены в виде полуокружностей, диаметр которых равен (с некоторым зазором) диаметру проволоки пружины 2. Колодка 6 и.меет в основании паз 11 для размещения заподлицо витков материала очистных элементов. Для повышения жесткости очень широких щеток в отверстие втулки 1 помещают ось 12, с двух сторон закрепленную гайками 13. В этом случае щетку на станок устанавливают с помощью цапф 14, вводимых до упора с двух сторон во фланцы 4.
Щетку можно устанавливать на станке с помощью оси 12, которую выполняют для этого с выступанием по обе стороны на заданную величину или щетку делают с отверстием (без оси) посредством которого ее устанавливают на оправку.
Щетку изготавливают следующим образом.
Выбирают достаточно жесткую пружину с шагом витков, равным ширине колодки 6, на которой с двух сторон прорезают выемки в виде полуокружностей, равных диаметру проволоки пружины. Колодки 6 совместно с сердечниками 10 с намотанным на них материалом очистных элементов нанизывают на пружину 2 с двух сторон так, чтобы соседние колодки по окружности упи5
рались друг в друга очистными элементами, а в осевом направлении своими торцами. Далее во внутреннюю полость вводят втулку 1 вместе с цилиндрической
прокладкой 5. Винтами 15 присоединяют фланцы 4 с установленными в них пальцами 8, которые должны плотно входить между колодками 6. Пальцы 8 ориентируют колодки 6 в осевом направлении и этим са.мьш исключают возможность
их перекоса. По одному ориентирующему пальцу с каждой стороны достаточно, так как все колодки между пальцами плотно, прижаты друг к другу. После зтого вставляют ось 12 и закрепляют ее гайками 13,
г с помощью цапф 14 устанавливают щетку на шлифовальный станок и прощлифовыва- ют ее на толш,ину витка очистного элемента. При этом сердечники 10 свободно выпадают. Щетку балансируют, на этом ее изготовление закончено.
0 Примером исполнения может быть щетка диаметром D 00 мм шириной Н 400 мм, собранная из колодок размером 32X32, .диаметр очистного элемента (ворса) 0,4 мм, диаметр проволоки пружины 6 мм, при этом вободный вылет ворса i составляет 22 мм. иДетка такой ширины может быть эффективно использована для зачист.ки листов металла. Лист помещают на столе метал.ло- режущего станка. Щетке придают вращение с частотой 100-500 об/мин и подводят
Q обрабатываемую поверхность до соприкосновения с инструменто.м, затем создают натяг величиной 0,,05 мк, производится обработка «на врезание в течение 5-10 с. Если обрабатываемая поверхность протяженная (плоскость, цилиндр), инстру5 .менту сообщают подачу велич.чной 0,5- 10 мм/об и проходят всю поверхность.
Щетка может быть использована, например, для удаления сварочных брызг, пригара и других дефектов поверхности с металлических листов.
0Формула изобретения
Цилиндрическая щетка, содержащ,ая втулку, расположенный коаксиально с ней и выполненный в виде пружины корпус, закрепленные на корпусе пучки очистных элед ментов и расположенные на противоположных торцах корпуса прижимные фланцы, отличающаяся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик, она имеет расположенную на втулке цилиндрическую прокладку из упругого материала
0 и пластинчатые колодки для крепления пучков очистных элементов, основание каждой из которой контактирует с прокладкой, а противоположные боковые стороны имеют выемки для фиксации между соседними витками пружины, при этом каждый
5 из фланцев на стороне, обращенной к корпусу, имеет палец для ориентирования колодок в осевом направлении, ось которого расположена параллельно оси втулки.
Вид А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Щетка | 1986 |
|
SU1347928A1 |
Цилиндрическая щетка | 1977 |
|
SU738594A1 |
Цилиндрическая щетка подметальной машины | 1990 |
|
SU1771670A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ СПИРАЛИ К КОЛОДКЕВОЛОСКА | 1969 |
|
SU419063A3 |
ЩЕТКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1993 |
|
RU2035890C1 |
Способ изготовления цилиндрической щетки | 1983 |
|
SU1227168A1 |
Прибор для контроля формы обувных колодок | 1979 |
|
SU843934A1 |
Двухсторонняя торцовая щетка | 1988 |
|
SU1546068A1 |
Щетка | 1987 |
|
SU1412720A1 |
Торцовая щетка | 1988 |
|
SU1509025A1 |
Изобретение относится к механооб- рабатывающему производству ii Miji-carr быть использовано при выполнении ри ..-(liioix отделочно-зачистных операций. Цел1.- изобретения - улучшение экснлуа- шионных характеристик. Цилиндрическая содержит втулку 1, расположенный коаксиально с ней и выполненный в виде пружины 2 корпус, закрепленные на корпусе пучки 3 очистных элементов и расположенные на противоположных торцах корпуса 2 прижимные фланцы 4. На втулке 1 установлена цилиндрическая прокладка 5 из упруг.M-Q материала. Щетка имеет плас тинчатыо колодки 6 для кре; ; .: ;я пучков 3, основание каждой -. з которо;; о:;тактирует с прокладкой 5, а LiL). riH-i 4jo.i ;к; ые боко вые стороны имеют иуеют иг. для фиксации между соседними вигк..,.- пружины 2. Каждый из фланцев 4 на с;:,, обр- щенной К корпусу 2, имеет ,пец 8 ориентирования колодок 6 в г совом направлении. Ось каждого пальца 8 параллельна оси втулки 1. 3 ил.
9иг.2
Авторское свидетельство СССГ | |||
1179969, кл | |||
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь | 1921 |
|
SU36A1 |
Авторы
Даты
1988-12-07—Публикация
1987-04-20—Подача