Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к кон- струкциям трубопроводной арматуры, предназначенной для использования в технологических процессах производства продуктов в химической, микробиологической, пищевой, медицинской и фармацевтической отраслях промьшшен- ности.
Цель изобретения - повьшение надежности контроля и сигнализации положения запорного органа за счет исключения заклинивания толкателя и обеспечения контроля состояния герметизирующего сильфона.
На чертеже представлено устройст- BOj продольный разрез.
Вентиль состоит из корпуса 1 с седлом 2 и запорного органа 3, соединенного с приводом 4 посредством шпинделя 5, который внутри корпуса герметизирован от соприкосновения с рабочей средой при помощи сильфона 6, укрепленного между запорным органом 3 и центральной втулкой 7 корпуса 1 .
На шпинделе 5 с возможностью вращения вокруг оси 8 установлен кулачок 9, выполненный в виде полой конической втулки, большим основанием направленной в сторону запорного ор- гана 3.
С одной стороны с боковой поверхностью кулачка 9 взаимодействует.установленный на корпусе 1 подпружиненный толкатель 10 электрического контактного сигнализатора 11 положения запорного .органа 3, а с другой стороны - оппозитно и COOUHO толкателю 10 с возможностью постоянного упругого контакта одним концом с кулачком 9 расположен шток 12, Чс1сть которого размещена внутри втулки 13 закрепленной на корпусе 1, при этом шток 12 и втулка 13 связаны между собой упругим приводньгм сильфоном 14 прикрепленным к внутренней поверхности втулки 13 при помощи ниппеля 15, а к внешней поверхности штока 12 - .бандажным кольцом 16, Приводной сильфон 14 обеспечивает упругий контакт штока 12 с поверхностью кулачка 9, а для ограничения перемещения штока 12 внутрь втулки 13 и придания тем самым определенного положения кулачку 9 в момент закрытого положения запорного органа 3 служит упорный буртик 17 на штоке 12.
278912
Внутренняя полость 18 приводного сильфона 14 посредством трубки 19,
а также отверстий 20 и 21 соответственно в корпусе 1 и центральной втул- 5 ке 7 сообщена с внутренней полостью : 22 герметизирующего сильфона 6.
Ось вращения 8 кулачка 9 расположена на шпинделе 5 со стороны штока 12 выше его оси, что обеспечивает при крайнем нижнем положении запорного органа 3 такое положение полого конического кулачка 9, при котором ось 8 его вращения находится на одной вертикали с центром тяжести - кулачка 9 и соответственйо одна из ei o сторон перпендикулярна оси толкателя 10.
Вентиль работает следуюшям образом.
5
0
Электрический контактный сигнализатор 11 позволяет контролировать как положение запорного органа 3, так и состояние герметизирующего сильфона 6.
В обоих случаях в исходном положении при крайнем нижнем положении запорного органа 3, т.е. при контакте его с седлом 2, толкатель 10 перпендикулярен боковой поверхности кулачка 9 , что исключает в начальной стадии движения шпинделя 5 и кулачка 9 заклинивание толкателя 10, так как сила реакции на него со стороны кулачка 9 направлена по оси толкателя 10 и не создает изгибающий момент.
При движении запорного органа 3 вверх, т.е. при контроле его положения, кулачок 9 совершает сложное движение, заключающееся в одновременном движении вверх вместе со шпинделем 5 и повороте вокруг, оси 8 против часовой стрелки. Поворот кулачка 9 обеспечивается за счет наличия у штока 12 упорного буртика 17, исключающего его перемещение внутрь втулки 13 при взаимодействии с кулачком 9 и размещение оси штока 12 ниже оси 8.
В верхнем положении запорного органа 3 толкатель 10 замыкает электрические контакты внутри сигнализатора 1 1 и появляется сигнал, говорящий о достижении запорным органом ,3 своего верхнего положения.
Контроль состояния герметизирующего сильфона .6 производят при прижатом запорном органе 3 к седлу 2, т.е. в крайнем нижнем положении запорного органа 3. Внутрь корпуса 1 вентиля
0
5
0
5
подают избыточное давление, например подсоединением вентиля к ресиверу сжатого газа. В случае неисправности сильфона 6, т.е. наличия на его поверхности трещин или отверстий, во внутренней полости 22 сильфона 6 дав- Ление повьшается выше атмосферного.
Через отверстия 21,20 и трубку 19 избыточное давление передается во внутреннюю полость 18 приводного сильфона 14, что приводит к возникновению перепада давлений на торцах штока 12. Шток 12 начинает двигаться в сторону
штока 5, воздействуя на кулачок 9 и вызывая его поворот вокруг оси 8 против часовой стрелки. В свою очередь вращающийся кулачок 9 действует на толкатель 10, заставляя его перемещаться внутрь сигнализатора 1I. Как и в случае контроля положения запорного органа 3, при определенном перемещении толкателя 10 срабатывают электрические контакты и появляется сигнал, который при нижнем закрытом положении запорного органа 3 означает неисправность герметизирующего сильфона 6.
15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клапан | 1988 |
|
SU1665148A1 |
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН СУДОВОЙ СИСТЕМЫ ПОЖАРОТУШЕНИЯ | 2014 |
|
RU2594938C2 |
КОНЦЕВОЙ КРАН | 2006 |
|
RU2301165C1 |
ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТЕЙНЕРА-ЦИСТЕРНЫ | 2000 |
|
RU2154217C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ ГОРЕЛКИ | 1992 |
|
RU2056590C1 |
КОНЦЕВОЙ КРАН ТОРМОЗНОЙ МАГИСТРАЛИ И ЕГО ЗАПОРНЫЙ ОРГАН | 2007 |
|
RU2334636C1 |
Предохранительное устройство для сброса давления | 1983 |
|
SU1124659A1 |
КОНЦЕВОЙ КРАН ВОЗДУШНОЙ МАГИСТРАЛИ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА | 2006 |
|
RU2301164C1 |
Клапан сильфонный | 2017 |
|
RU2676583C1 |
ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО | 1993 |
|
RU2109191C1 |
вниипи
Заказ 2278/39 Тираж 880
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Подписное
ВЕНТИЛЬ ПРОГРЕВАЕМЫЙ С ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ | 1972 |
|
SU412427A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1986-04-30—Публикация
1985-01-25—Подача