Изобретение относится к устройствагу подогрева воздуха и может быть использовано при сушке строительных материалов, при отоплении и вентиляции производственных помещений, в хранилиндах сельскохозяйственной продукции.
Цель изобретения - повышение экономичности и уменьшение габаритов тепло е- нератора.
На фиг. 1 изображен теплогенератор, разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 2 -- разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 3 - теплогенератор со снятым наружныгу корпусом, вид сверху; на фиг. 4 - двухфазный кольцевой гравитационный термосифон.
Теплогенератор содержит корпус 1, размешенную по оси камеру сгорания 2, го- релочное устройство 3, дополнительные ге- плообменные поверхности 4, выполненные в виде кольцеобразных двухфазных гравитационных тер.мосифонов.
Термосифоны 4 расположены поперек корпуса 1 с размещением охлаждаемых участков 5 в зазоре между камерой сгорания 2 и корпусом 1, а испарительных участков 6 на внутренней поверхности камеры сгорания 2. Охлаждаемые участки 5 смежных термосифонов смещены по оси камеры сгорания 2 в противоположные стороны и выполнены с чередованием по длине камеры сгорания в шахматном порядке.
Теплогенератор работает следующим образом.
Топливо сжигается в камере сгорания 2 при помощи горелочного устройства 3. Тепло от факела путем радиации и от продуктов сгорания топлива путем конвекции передается нагреваемым поверхностям термосифонов 4 и стенке камеры сгорания 2. Термосифон 4 представляет собой замкну
5
тый герметичный контур, из которого удален воздух, частично заполненный теплоносителем, например водой. Количество теплоносителя подбирается из расчета заполнения части термосифона 4 в пределах нижней г.оловины камеры сгорания 2. При нагреве испарительного участка 6 термосифона 4 образуется пароводяная смесь, которая поступает в охлаждаемую зону 5, где конденсируется, отдавая тепло подогреваемому воздуху. Конденсат за счет сил гравитации стекает вниз и при этом частично переохлаждается, так как весь участок 5 омывается воздухом. Стекающим конденсатом подпитывается испарительный участок 6.
Таким образом, в термосифоне 4 образуется кольцевая циркуляция теплоносителя. Кольцеобразный термосифон 4 способен переносить большие тепловые потоки. Возможным ограничением теплопереноса кольцеобразного термосифона 4 является кризис кипения в испарительном участке 6. В предлагаемой конструкции термосифонов 4 кризис кипения затягивается, так как в испарительную зону поступает частично переохлажденный конденсат.
За счет скрытой теплоты парообразования тепло от нагретого участка термосифона 4 эффективно передается к охлаждаемому участку 5. Кроме того, часть тепла передается теплопроводностью через стенку камеры сгорания 2. Под действием вентиля- тора (не показан) воздух смывает охлаждаемые участки 5 термосифонов 4 и на- ружну.ю поверхность стенки камеры сгорания 2 и уже нагретый отводится от теплогенератора.
Предлагаемый теплогенератор является более экономичным, чем известные, и позволяет при тех же габаритах и одинаковом количестве сжигаемого топлива подогреть большие количества воздуха.
0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплогенератор | 1985 |
|
SU1288476A1 |
Теплогенератор | 1987 |
|
SU1430704A1 |
Теплогенератор | 1987 |
|
SU1467345A2 |
Теплогенератор | 1986 |
|
SU1374019A2 |
Теплогенератор | 1986 |
|
SU1361448A1 |
ТЕРМОСИФОННЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 1993 |
|
RU2087824C1 |
ШУМОГЛУШИТЕЛЬ-УТИЛИЗАТОР | 1991 |
|
RU2022129C1 |
Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов | 1980 |
|
SU963758A2 |
ОХЛАЖДАЮЩИЙ ТЕРМОСИФОН ДЛЯ ГЛУБИННОЙ ТЕРМОСТАБИЛИЗАЦИИ ГРУНТОВ (ВАРИАНТЫ) | 2016 |
|
RU2629281C1 |
Двухфазный гравитационный двигатель | 2022 |
|
RU2810845C1 |
OpeffpeHUB
Фиг. 2.
Q3UE.J
/ OH/Tjyp шолки
Тел оносиf77ejJb
Фиг4
Передвижной теплогенератор | 1974 |
|
SU549650A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Воздухоподогреватель | 1974 |
|
SU567905A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1986-04-30—Публикация
1984-12-30—Подача