Сопло для получения режущей струи жидкости Советский патент 1986 года по МПК B05B1/02 

Изобретение относится к устройствам для разбрызгивания жидкости и может быть использовано для резки материалов высоконапорной струей жидкости.

Целью изобретения является повышение режущих свойств струи и снижения энергозатрат.

На чертеже изображено сонло для получения режущей струи жидкости.

Сопло для получения режущей струи жидкости содержит пп уцер 1 со сферическим торцом 2 и осевым каналом 3 подачи жидкости. На И1туцере 1 закреплен держатель 4. В держателе 4 установлены заподлицо вкла- дыщ 5 с наружной конической поверхностью и выиускны.м каналом 6 цилиндрической формы с конической входной частью и охватывающая вкладьин 5 втулка 7 из мягкого материала, например латуни. Втулка 7 KOI:- тактирует торном 8 со сферическим торцом 2 пггуцера 1, расположенного с зазором oTiio- сительно обращенного к нему горца 9 1т,ла- дынш о.

В выходной части капала 3, выпо.-|нен- ной в виде сужающегося конуса 10, iHTyiie- ра 1 установлен завихритель в виде конической сужающейся по ходу движения жидкости пружины 11.

Меньшее основание нружины 1 1 расположено за пределами канала 3 ц туцера 1 из торце 9 вк,ладыи1а 5, а внутренний дпа- метр меньшего основания пружины 11 выбран равным диамет)у отверстия гюперечпого сечения входной части капала б вк;1адын1а 5 на входном торце.

Соилодля получения режущей струи жидкости работает следующим образом.

Вкладьии 5, изготав.ливаемый из износостойкого материала, папример алмаза, эль- бора, сапфира, рубина, кварца или твердого сплава, и выполненный с конусной наруж5

0

5

0

НОЙ поверхностью с углом 40°, вставляется в латунную втулку 7. Латунная втулка 7 с вкладышем 5 у-станавливается в держатель 4 конусной поверхностью, так же равной 40°. В канал штуцера 1 устанавливается завихритель, выполненный в виде конической пружины 11, после этого держатель 4 на- виичивается на щтуцер 1. При этом верхний торец латунной втулки 7 прижимается к сферическому торцу 2 штуцера 1, меньшее основание завихрителя - к обращенно- .му к иему торцу вкладыща 5, а втулка 7 плотно прилегает к конусной поверхности держателя 4.

При прохождении высоконапорной струи жидкости через канал 3 щтуцера 1 она воз- дейст1 ует на завихритель герметично и надежно уплотняет вкладыш 5 по втулке 7, а нижние осаженные витки завихрителя ире- пятст1зуют иоиаданию струи в кольцевое пространство .между сферическим торцо.м 2 цсра 1 и обращенного к нему торца вкладыша 5. Так как при постоянном шаге витков за вихри геля нроекция осевой линии витков на плоскость, перпендикулярную оси за- Бихрителя, представляет собой Архи.медову сиира;1Ь, то жидкость получает закрутку с одновременным увеличением напора, который в.чияет на динамические характеристики струи, при этом коническая форма завихрителя создает условие получения струи с наибольшей скоростью на оси потока в момент прохождения отверстия вкладыша 5, что также улучн1ает динамические характеристики режун.1ей струи.

Предлагаемое сопло для получения режущей струи жидкости позволяет повысить ре- свойства струи при работе на более низких давлениях жидкости, что снижает энергоемкость применяемого для создания высокопапорной струи оборудования.