Сопло для получения режущей струи жидкости Советский патент 1982 года по МПК B05B1/02 B29C17/08 B26F3/00 

Описание патента на изобретение SU942806A1

(54) СОПЛО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЖУЩЕЙ СТРУИ ЖИДКОСТИ

Похожие патенты SU942806A1

название год авторы номер документа
Сопло для получения режущей струи жидкости 1984
  • Сухорученко Владимир Александрович
SU1228915A1
СОПЛО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЖУЩЕЙ СТРУИ ЖИДКОСТИ 1996
  • Степанов Ю.С.
  • Барсуков Г.В.
  • Черепенько А.П.
RU2104804C1
СОПЛО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЖУЩЕЙ СТРУИ ЖИДКОСТИ 1998
  • Степанов Ю.С.
  • Черепенько А.П.
  • Барсуков Г.В.
RU2130809C1
СОПЛО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЖУЩЕЙ СТРУИ ЖИДКОСТИ 2001
  • Степанов Ю.С.
  • Барсуков Г.В.
RU2184621C1
СОПЛО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЖУЩЕЙ СТРУИ ЖИДКОСТИ 2001
  • Степанов Ю.С.
  • Барсуков Г.В.
RU2184620C1
Сопло для получения режущей струи жидкости 1983
  • Граков Анатолий Николаевич
  • Макаров Валерий Николаевич
  • Захаров Леонид Андреевич
SU1199271A1
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ СОПЛОВОГО НАСАДКА 1999
  • Тихонов В.И.
  • Казимов М.В.
  • Манойленко Э.В.
  • Калашников В.Г.
RU2171718C2
Сопло для получения режущей струи жидкости 1983
  • Шапкин Евгений Николаевич
SU1100003A1
Сопло для получения режущей струи жидкости 1985
  • Новиков Вячеслав Алексеевич
  • Абрамов Сергей Федорович
  • Шошин Владимир Гаврилович
  • Архипов Александр Николаевич
  • Халтурин Олег Кириллович
SU1346356A1
Сопло для получения режущей струи жидкости 1991
  • Архипов Александр Николаевич
  • Новиков Вячеслав Алексеевич
  • Савватеев Александр Николаевич
  • Шошин Владимир Гаврилович
SU1819735A1

Иллюстрации к изобретению SU 942 806 A1

Реферат патента 1982 года Сопло для получения режущей струи жидкости

Формула изобретения SU 942 806 A1

1

Изобретение относится к разделению материалов высоконапорной струей жидкости, в частности к узлам крепления вкладышей. и может быть использовано в установках для резания высоконапорной струей жидкости.

Известно сопло для получения режущей струи жидкости, содержащее щтуцер с закрепленным на нем держателем, в котором установлен вкладыщ с наружной конической поверхностью и выходым отверстием, лежащим в одной плоскости с торцом держателя I .

Недостатком его является сложность конструкции и замены сопла при эксплуатации.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является сопло для получения режущей струи жидкости, содержащее щтуцер со сферически.м торцом, закрепленный на щтуцере держатель и установленный в нем вкладыш с наружной конической поверхностью и выходным отверстием 2.

Однако известное устройство имеет следующие недостатки, мещающие применению вкладышей из твердых, но хрупких материалов, таких как сапфир, рубин или кварц: при непосредственном прижимании вкладыша к сфере штуцера приходится тщательно соразмерять усилие при затягивании держателя на штуцере, чтобы, создавая герметичность соединения, избежать раздавливания вкладыша сферой; сфера штуцера, к которой прижимается вкладыш при навинчивании держателя быстро истирается, и следовательно, нуждается в периодической правке; недостаточная сминаемость сопрягаемых ко10нусных поверхностей вкладыша и стального держателя при поджимании сферой штуцера и давлением рабочей жидкости вынуждает для предотвращения разрушения вкладыша и для обеспечения герметичности соединения точно изготавливать данные поверх15ности.

Цель изобретения - повыщение надежности и долговечности работы сопла.

Указанная цель .достигается тем, что сопло для получения режущей струи жидкости,

20 содержащее щтуцер со сферическим торцом, закрепленный на штуцере держателей установленный в нем вкладыш с наружной конической поверхностью и выходным отверстием, снабжено соосно размещенной в держателе и охватывающей вкладыш втулкой из материала, более мягкого по сравнению сматериалом держателя и вкладыша, установленной заподлицо с торцом вкладыша л контактирующей другим торцом со сферическим торцом щтуцера, расположенным с зазором относительно обращенного к нему торца вкладыша. На чертеже схематически изображено сопло для получения режущей струи жидкости, общий вид. Сопло содержит штуцер 1 со сферическим торцом 2, закрепленный на щтуцере 1 держатель 3, в котором установлен вкладыш 4 с наружной конической поверхностью и выходным отверстием 5. Кроме того, сопло снабжено соосно размещенной в держателе 3 и охватывающей вкладыш 4 втулкой 6 из материала, более мягкого по сравнению с материалом держателя 3 и вкладыша 4, например из латуни, установленной заподлицо с торцом вкладыша 4 и контактирующей другим торцом со сферическим торцом 2 штуцера 1, расположенным с зазором относительно обращенного к нему торца вкладыша 4. Сопло для получения режущей струи жидкости работает следующим образом. Вкладыш 4, изготавливаемый из твердого сплава, рубина, сапфира или кварца, и выполненный с конусной наружной поверхностью, с углом 40°, вставляется в латунную втулку 6 с образованием зазора между ним и сферическим торцом 2 щтуцера 1. Латунная втулка 6 с вкладыщем 4 устанавливается в держатель 3 конусной поверхностью, также равной 40°. После этого держатель 2 навинчивается на щтуцер 1. При этом верхний торец латунной втулки 6 прижимается к сферическому торцу 2 щтуцера 1, образовывая зазор между вкладыщем 4 и торцом 2, а втулка 6 плотно прилегает к конусной поверхности держателя 3. Герметичное и надежное уплотнение вкладыша 4 происходит при прохождении через сопло высоконапорной струи жидкости, так как при этом твердый вкладыш 4 вдавливается в мягкую латунь втулки 6. Использование предлагаемого изобретения позволяет обеспечить условия техники безопасности при применении вкладыщей из хрупких материалов. Для создания герметичности соединения не требуется точного изготовления установленного конуса вкладыщей, что уменьщает их себестоимость. При поджимании верхнего торца латунной втулки к сфере щтуцера последняя не изнащивается, а кроме того, отпадает риск неосторожным движением раздавить вкладыш сферой щтуцера. Изготовленное сопло для получения режущей струи жидкости применяется в опытном образце установки для резания высоконапорной струей жидкости. Предлагаемое сопло уже в течение полутора лет надежно выдерживает давление до 4000 кг/см , что соответствует максимальным возможностям для имеющегося на предприятии опытного образца гидрорезательной установки. Формула изобретения Сопло для получения режущей струи жидкости, содержащее штуцер со сферическим торцом, закрепленный на штуцере держатель и установленный в нем вкладыш с наружной конической поверхностью и выходным отверстием, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности работы сопла, оно снабжено соосно размещенной в держателе и охватывающей вкладыщ втулкой из материала, более мягкого по сравнению с материалом держателя и вкладыща, установленной заподлицо с торцом вкладь1ша и контактирующей другим торцом со сферическим торцом щтуцера, расположенным с зазором относительно обращенного к нему торца вкладыша. Источники информации, принятые во Внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 597427, кл. В 05 В 1/02, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР № 686772, кл. В 05 В 1/02, 1978 (прототип) .

SU 942 806 A1

Авторы

Халтурин Олег Кириллович

Абрамов Сергей Федорович

Новиков Вячеслав Алексеевич

Даты

1982-07-15Публикация

1980-10-30Подача