Термоэлектрический зонд Советский патент 1959 года по МПК G01N25/32 G01R5/22 

Описание патента на изобретение SU122931A1

Известны конструкции приборов для рассортпровкн деталей или заготовок по маркам материалов, из которых они изготовлены, основанные на известном в физике законе, установившем, что, если соединить два конца металлических проволок и нагреть один из концов в месте контакта, оставляя другой конец холодным, и соединить другие концы этих проволок с гальванометром, в такой цепи гальванометр покажет наличие термоэлектрического тока, а величина возникающей термоэлектродвижущей силы будет зависеть от величины разности температур и материала контактируемых элементов. Принцип работы таких приборов состоит в том, что два стержня-электрода-холодный и горячий-прижимаются при измерении к детали или заготовке, а другие концы электродов присоединяются проволоками к гальванометру. Образуется замкнутая электрическая цепь: деталь- --горячий электрод-провод-гaльвaнo eтp-провод-холодный электрод-деталь. Такая схема дает возможность по знаку термоэлектродвижущей силы рассортировывать детали или заготовки по маркам материалов. В таких приборах обычно в качестве горячего электрода используется подбираемый отдельно для каждой группы рассортировываемы.х материалов свой эталон. Недостатком таких конструкций является то, что подбор эталонов, производящийся наугад, представляет собой очень трудоемкую работу. Кроме этого, не учитывается величина термоэлектродвижущеи силы, возникающей неизбежно от контакта горячего электрода с проводом, соединяющим его с гальванометром, хотя показания гальванометра фактически регистрируют алгебраическую сулму термоэлектродвижущих сил. возникающих от контакта горячего электрода с деталью и горячего электрода с проводом.

Описываемая конструкция термоэ.тектрического зонда позволяет рассортировывать материалы и различные группы материалов по знаку термгэлектродвижущей силы одним прибором при простой и быстрой его настройке.

№ 122931

На чертеже показана схема термоэ;1ск рическо 0 зонда.

Горячий электрод 1 в виде медного прута длиной 0,5 м нижним концом по теирн.;.. трубчатую электропечь 2. При этом верхний его конец при заданной длине будет иметь комнатную темнературз. Верхний и- нижний концы горячего электрода 7 заключены в текстолитовые колодки . 3 н 4, соединенные двумя кренящими п.тастинами 5. Для увеличения тен.юемкости электрода на нижн10ЕО его часть, помещенную в печь, надета цилиндрическая втулка 6. Параллельно горячему электроду /, между крепящими нластинами 5, протянуты п зовода 7 и 8, присоединенные свонми верх1;ими концами к контактной колодке 9, соедиияюгцей термоэлектрический зонд через провод 10 с гальванометром. Провод 7 выполиеп в виде проволоки из стали марки 10КП нли ЗК с иезначительным содержанием кремния для получения отрицательной поправочной термоэлектродвижущей силы, провод 8 выполнен в виде ленты нз трансформаторной стали, содержащей большое кОоТичество кремния, для получения положительной поправочной термоэлектродвижущей силы.

Вдоль горячего электрода / при юмощи винта // и рукоятки 12 перемещается прижимное приспособление J3, которое при помощи втулки 14, имеющей вырез, оголяющий участок этого электрода, присоединяет к горячему электроду У провод 7 или провод 8 в зависимости от того, в какую сторону повернут вырез 14. Винт 15, осуществляющий плотный контакт одного из проводов (7 или ) с горячим электродом /, фиксирует этот контакт в той точке горячего электрода /, в которой его температура соответствует задаиной, для создания иотребпой поправочной термоэлектродвижущей силы.

До начала работы прибор должен быть откалиброван в лаборатории на все те группы материалов, которые подлежат рассортировке. Должно быть определено значение термоэлектродвижущей силы в точках контакта деталь-горячий электрод для всех материалов, подлежащих рассортировке. Для этого прижимное приспособление 13 устанавливают в самое верхнее положение, где температура горячего провода-комнатная и, следовательно, поправочная термоэлектродвижущая сила равна нулю и определяются знаки термоэлектродвижущих сил материалов. Если знаки термоэлектродвил ущих сил окажутся разными, подготовка на этом закончится. При получении термоэлектродвижущих сил обоих материалов с одинаковыми знаками используется провод 7 из стали ЮКП, если термоэлектродвижущие силы этих материалов имеют отрицательный знак, и провод 8 из трансформаторной стали, если они и.меют положительный знак.

Присоединяя к втулке 14 нрил имного приснособления 13 провод 7 или 8 при помощ.и рукоятки 12 и винта 11, начинают перемещать прижимное приспособление /5 вниз вдоль горячего электрода до точки, при которой термоэлектродвижугцие силы обоих л-гатериалов будут иметь зпаки. Эту точку отмечают на креиежпой пластине 5. После того, как будут отмечены положения прижимного приспособления для всех контролируемых групп материалов, прибор будет готов к работе. Поверхность 16 детали или заготовки в том месте, где будет осуществлен контроль, должна быть очищена от окалины, грязи и масла. Перед началом контроля прижимное приспособление J3 закрепляется винтом 15 в положении, отмеченном на крепежной пластине для данной грзппы материалов. Определение знака термоэлектродвижущей силы контролируемой детали производится по га.тьнанометру, показывающему нулевую отметку в момент, когда оба электрода-горячий и холодный-плотно прижаты к поверхности контролируемой детали.

Похожие патенты SU122931A1

название год авторы номер документа
Устройство для контроля свойств и состава изделий из ферромагнитных материалов 1959
  • Гареева В.Д.
SU131131A1
ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРИБОР 1971
SU322713A1
Прибор для контроля марки стали труб и листов термоэлектрическим методом 1937
  • Акимов Г.В.
SU53417A1
Устройство для определения марок металлов 1977
  • Ковалев Владимир Афанасьевич
  • Романский Анатолий Ильич
  • Лукин Василий Иванович
SU630569A1
Прибор для определения глубины обезуглероживания или цементации 1933
  • Нифонтов А.В.
SU48417A1
Устройство для компенсации погрешности от повышения температуры холодных спаев термопар в термоэлектрических измерительных приборах 1931
  • Авербух Я.Ш.
SU31513A1
Термоэлектрическая установка для испытания листов на однородность 1978
  • Бышевой Станислав Алексеевич
  • Копань Василий Степанович
  • Магдик Владимир Алексеевич
  • Рево Сергей Лукич
SU748710A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ЗАЩИТЫ ОТ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ КОРРОЗИИ СВАРНОЙ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ 2014
  • Веревкин Валерий Иванович
RU2571293C2
Способ тарирования естественной термопары резец-деталь 2020
  • Скакун Владимир Владимирович
  • Джемалядинов Руслан Марленович
RU2734315C1
ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО 1992
  • Добрейцин Е.Б.
  • Вайс И.А.
  • Бамбулевич В.Б.
RU2057635C1

Иллюстрации к изобретению SU 122 931 A1

Реферат патента 1959 года Термоэлектрический зонд

Формула изобретения SU 122 931 A1

SU 122 931 A1

Авторы

Гареева И.Д.

Даты

1959-01-01Публикация

1959-04-25Подача