Термоэлектрическая установка для испытания листов на однородность Советский патент 1980 года по МПК H01L35/32 G01N33/20 

Описание патента на изобретение SU748710A1

ИэоЬретение относится к измерительной технике и может быть использовано в промышленности для входного контроля на однородность заготовок, а также для поопергщионного испытания на идентичность полуфаб-г рикатов.

Известны ультразвуковые, рентгеновские, резистивные и другие ус тановки ди1я контроля материалов на неоднородность 1.

Установки непригодны дпя обнаружения деформированных участков 1и ликвации G концентрацией примесей 0,1-0,01 ат.%. Тугоплавки : металлы (молибден, вольфрам, )рений, хром и др.) охрупчиваются при содержании в них газовых примсюей меньше О,1-0,01ат.%. По &ТОЙ причине появляется брак при изготовлении даталей из тугоплавких листов при малейшем отклонении от технологии производства листов и деталей. В связи с этим возникла необходимость разработки установки для испытания листов на однородность распределе ния деформированных участков и при.месей в диапазоне 0,1-0,01ат,%.Столь м€1пые концентрации примесей можнс

обнаружить в металлах на установках, принцип действия которых основан на измерении термоЭДС.-, Известная установка регистрирует распределение неоднородностей только на проволок 1х и непригодна для заводских условий.

Известны термоэлектрические установки для испытания жести на одноЮродность толщины цинкового покрытия и для определения содержания углерода в стали. В установках имеется нагреватель KJieisiMi, измерительный прибор 2 ч

Известна термоэлектрическая установка 3, выбранная за прототип, содержащая -блок создания градиента температуЕял, выполненный в виде медного щупа при 60-100 0 и блок измерения термоЭДС,, Щуп соприкасается с испытуемой стальной поверхностью. Поэтому создается гргм91ент температуры по нормали к поверхности, возникает термоЭДС,, зависящая от распределения угаерода в приповерхностном слое. ТермоЭДС измеряют гальванометром, включенным в цепь1 медный щуп - деталь-подводящие провода.

Недостатком прототипа является низкая чувствительность (0,5-1ат.%), обусловленная тем, что прибор измеряет суммарную термоЭДС, состоящую иэ шумовой термоЭДС пары сталь-медь (14 мкв/град) и полезной термоЭДС сталь-обезуглероженная сталь (12мкв/1рад). Поскольку полезные сигналы в десять раз меньше шумовых, то Полезную термоЭДС. по которой судят об однородности металлической поверхности, измеряют с ошибкой 20-30%, При замене медного щупа сталным остаются ошибки, обусловленные нестабильностью теплового контакта. Поэтому установка-прототип нечувствительна к обнаружению локальных химических неоднородностей с

-4 -2

концентрацией примесей Ю -10 % ат., атакже неоднородностей в деформационном наклепе.

Цель изобретения - увеличение чувствительности к обнаружению неоднородностей ,

Указанная цель достигается тем,, что в термоэлектрической установке для испытания листов на однородност содержащей блок создания градиента температуры и блок измерения термоЭДС, блок создания градиента темпертуры выполнен из горячего и холодного теплопроводов, каждый из двух симметричных половин: подвижной верхней, укрепленной на калиброванной пружине, и неподвижной нижней. При этом торцами теплопроводов зажаты испытуеквлй и эталонный листы, между которыми в области холодного теплопровода расположена клемма, состоящая из двух медных фольг с изоляционной прослойкой между ними, к которым подключен измерительный прибор.

Применение теплопроводов, состоящих иэ двух симметричных половин, устраняет град11ёнт температуры по нормали к испытуемому листу. Этим уменьшается шумовая термоЭДС, в 10ЮОраз.

Применение калиброванной пружины обеспечивает постоянство теплового потока. Клемма из двух склеенных фольг, благодаря малой толщине и расположению между испытуемым и эталонным листами, не дает шумовой термоЭДС , Все это в целом обеспечивает чувствительность установки к локальным.деформациям и примеюям до lOV-lO ат.%.

На фигЛ изображена предлагаемая установка, разрез; на фиг.2 то же разрез А-А.

На фиг.1,2|;

1,2 - верхняя и нижняя половины горячего теплопровода соответственно; 3,4 - верхняя и нижняя половины холодного теплопровода соответственно 5,.6 - калиброванная пружина; 7 - испытуемый лист; 8 - эталонный лист;

9 - столИЗ изолятора; 10 - изолирующая вставка в калиброванную пружину; 11 - винт; 12 - шкала усилий; 13 - нагревающая-жидкость; 14-15 -. клемма, склеенная из двух медных J фольг; 16 - изоляционная прослойка; 17 - измерительный прибор; 18-19 винты; 20 - охлаждающая жидкость.

Предлагаемая установка состоит из блока создания градиента темпераQ туры (детали 1-4) и .блока измерения термоЭДС (детали 14-17),

Установка работает следующим образом. По теплопроводам циркулируют жидкости 13 и 20 (ток жидкости показан пунктирной стрелкой), создавая на торцах горячего теплопровода температуру 100-200с, на торцах холодного от 20 до -170°с. Полоска от эталонного материала, признанного по всем показателям лучшим,

0 размещена на торцах нижних половин теплопроводов под клеммой 14-15, Сверху размещен испытуемый лист 7, Степень прижатия торцов верхних половин отрегулирована винтом 11 по

5 шкале усилий 12 Теплопроводы изо-лированы от массы. Поэтому на прибор 17 поступает термоЭДС, зависящая от градиента температуры вдоль листов и величины неоднородности в испытуемой области листа 7: Так как

. усилие прижатия половин теплопроводов и токи циркулирующих жидкостей постоянны, то величина термоЭДС пропорциональна деформа. ционного наклепа испытуемого участка или скоплению примеси, в нем. Торцы соприкасающихся половин теплопроводов отличаются по температуре не больше,чем на 0,01-0,02°С, а толщина клеммы не превышает О,05-0,1мм,

0 Поэтому шумрваятермоЭДС пары медьиспытуемый металл мала и составляет 3-5% от значений термоЭДС, соответствующих концентрациям примесей 10 ,%, Это позволяет

5 применить для измерения термоЭДС высокочувствительный прибор, например низкоомный гальванометр,,

За счет уменьшения шумовой терл моЭДС повышёна чувствительность установки к обнаружению неоднородностей. Участки испытуемого листа, .содержащие значительные неоднороднорти, метят и отбраковывают при производстве деталей. На анализ одного 5 участка требуется 1-5мин, в диапазоне толщин листов от 0,05 до 0,5мм,

Термоэлектрическая установка для испытания листов на однородность 0 имеет следующие преимущества перед известными установками:

а)чувствительность предлагаемой установки превышает чувствительность устан.овки-прототипа в . 10-100раз;

Похожие патенты SU748710A1

название год авторы номер документа
Термоэлектрическое устройство для контроля неоднородности материалов 1978
  • Борисенко Виктор Дмитриевич
  • Копань Василий Степанович
  • Бессонов Вячеслав Борисович
SU750357A1
Способ прессования термоэлектрических материалов и устройство для реализации способа 2020
  • Тереков Анатолий Яковлевич
RU2772225C1
Способ импульсного термоэлектрического неразрушающего контроля теплофизических свойств металлов и полупроводников 2017
  • Судьенков Юрий Васильевич
  • Смирнов Иван Валерьевич
RU2665590C1
Приемник теплового излучения 1988
  • Николаев Игорь Александрович
  • Шканде Мария Иосифовна
  • Шканде Юрий Дмитриевич
SU1636697A1
Прецизионный низкоомный резистор 1988
  • Быстров Евгений Михайлович
SU1675953A1
Способ определения температурного поля 1989
  • Галкин Лев Алексеевич
  • Березненко Николай Петрович
  • Скрипник Юрий Алексеевич
  • Глазков Леонид Александрович
SU1765716A1
ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ НЕОДНОРОДНОСТИ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ 2006
  • Ногачева Татьяна Ивановна
  • Кузнецова Елена Владимировна
  • Калюк Антон Валерьевич
RU2307345C1
Устройство для непрерывного измерения термоэлектрической неоднородности термоэлектродной проволоки 1979
  • Агушевич Александр Зеликович
SU871049A1
ДАТЧИК ТЕПЛОВОГО ПОТОКА 2003
  • Величко А.А.
  • Илюшин В.А.
  • Филимонова Н.И.
RU2242728C2
Способ определения достоверности результатов измерения термоэлектрического преобразователя 2022
  • Федосов Иван Игоревич
  • Шестаков Александр Леонидович
RU2789611C1

Иллюстрации к изобретению SU 748 710 A1

Реферат патента 1980 года Термоэлектрическая установка для испытания листов на однородность

Формула изобретения SU 748 710 A1

SU 748 710 A1

Авторы

Бышевой Станислав Алексеевич

Копань Василий Степанович

Магдик Владимир Алексеевич

Рево Сергей Лукич

Даты

1980-07-15Публикация

1978-05-11Подача