Реверсивный гидромотор для передачи с замкнутым контуром Советский патент 1986 года по МПК F03C1/06 F01B3/10 F04B1/20 

1229416

2. Гидромотор по п. 1 , о т л и- шающи: ся в сторону средней части по- чающийся Тем, что выходные лости корпуса поперечным сече- линии клапана ИЛИ выполнены с умень- нием.

f

г

Изобретение относится к гидроприводу, работающему с замкнутым контуром циркуляции рабочей жидкости.

Цель изобретения - упрощение конструкции- и повышение надежности.

На фиг. 1 представлен гидромотор, разрез по оси вращения гидрогенератора; на фиг. 2 - то же, разрез по клапану ИЛИ.

Реверсивный гидромотор для передачи с замкнутым контуром содержит размещенные в крышке 1 блока 2 п линд- ров каналы подвода 3 и отвода 4 рабочей жидкости, переливной клапан 5, установленный в сливной линии 6, два предохранительных клапана 7 и 8, каждый из которых установлен в одном из каналов подвода 3 и отвода 4, и клапан ИЛИ 9, имеющий размещенные в его корпусе 10 золотниковые запорные элементы 11 и 12 и торцовые управляющие полости 13 и 14, причем каждый канал Подвода 3 и отвода 4 сообщен непосредственно с одной из торцовых управляющих полостей 13 и 14 и одной из входных линий 15 и 16 клапана ИЛИ 9 и через предохранительный клапан 7 или 8 - с переливным клапаном 5, а выходные линии 17 и 18 клапана ИЛИ 9 связаны с переливным клапаном 5. Корпус 10 клапана ИЛИ 9 вьшолнен полым и установлен с возможностью осевого перемещения в крьшке 1, которая снабжена упорами 19 и 20 для взаимодействия с золотниковьми запорными элементами 11 и 12, размещенными в полости 21 корпуса 10 и выполненными проточными, а каждый предохранительный клапан 7 и 8 размещен в средней части 22 полости 21 корпуса 10, связан своей подклапанной полостью 23 через один из .проточных золотниковых запорных элементов 11 и 12 с сообщенными между собой входной линией 15 или 16 и торцовой управляющей полостью 13 или 14.

Выходные линии 17 и 18 клапана ИЛИ 9 выполнены с уменьшающимся в сторону средней части 22 полости 21 корпуса 10 поперечным сечением. Гидромотор работает следующим образом,

В исходном положении при отсутствии нагрузки на гидромоторе давление

в каналах подвода 3 и отвода 4 одинаково, клапан ИЛИ 9 находится в среднем положении, каналы подвода 3 и отвода 4 отсечены от переливного клапана 5, вследствие чего он закрыт.

При наличии нагрузки в канале подвода и торцовой полости давление рабочей жидкости повьшается, корпус 10 клапана ИЛИ 9 смещается относительно золотниковых Запорных элементов 11

и 12, соединяя торцовую полость 14, а следовательно, и канал 4 отвода

с входной 16 и выходной 17 1)ИНИЯМИ

и далее с переливным клапаном 5. При повышении давления рабочей жидкости

в канале подвода и соответственно

в торцовой полости 13 выше допустимого поднимается давление также и в полости 21 корпуса 10 и в подклапанной полости 23. Золотниковый запорный элемент 11 смещается и соединяет торцовую полость 13 через входную линию 15 с выходной линией 17. Кроме того, открывается предохранительный клапан 7, соединяя полость 23 со средней частью 22 полости 21 и далее также с выходной линией 17. Давление падает и золотниковый запорный элемент 11 и предохранительный клапан 7 возвращаются в первоначальное положение .

Аналогичным образом работает гидромотор при реверсе. В этом случае подвод рабочей жидкости будет осуществляться по каналу 4 и, следовательно, высокое давление будет в торцовой полости 14.

Фиг. 2