t1
Изобретение относится к гидромаим- ностроений, а точнее к стендам для исследования пульсаций давления в напорном трубопроводе за аксиально- плунжерными, радиально-плунжерными или пластинчатыми гидронасосами.
Цель изобретения - повышение точности исследований путем определения характера пульсаций давления, создаваемых самим гидронасосом.
На чертеже изображена схема предлагаемого стенда.
Стенд для исследования пульсаций давления в напорном трубопроводе 1 объемного гидронасоса 2 содержит дат- чики 3-5 давления и нагрузочный дроссель 6. Причем нагрузочный дроссель 6 установлен на конце .напорного трубопровода 1, а датчики 3 - 5 - по его длине. Стенд также снабжен согласую- щим устройством 7, установленным на входе в нагрузочный дроссель 6. Причем напорный трубопровод 1 выполнен длиной, равной половине длины волны, соответствующей скорости в ра- бочей жидкости на плунжерной частоте, а датчики 3-5 давления установлены соответственно на выходе из насоса 2, перед согласующим устройством 7 и на расстоянии 0,4-0,6 д.пины напорного трубопровода 1 от согласующего устройства 7.
Кроме того, согласующее устройство 7 выполнено в виде участка трубопровода 8 большего диаметра, чем на- порный трубопровод 1, и снабжено установленным на его входе согласующим дросселем 9. Датчики 3-5 подключены к блоку 10 сравнения следящей системы.
Диаметр напорного трубопровода 1 выбирается таким, чтобы скорость течения рабочей жидкости находилась в диапазоне 1-10 м/с, что обеспечивает, с одной стороны, малое затухание пульсаций давления, а с другой стороны, ограничивает волновое сопротивление трубопровода, рассчитываемое как
f:p.
z
и
s,
р
где о - скорость звука в жидкости;
р - плотность жидкости; - площадь проходного сечения
трубопровода.
Ограничение волнового сопротивления трубопровода, в свою очередь.
292
определяет малые искажения пульсаций давления.
Стенд для исследования пульсаций давления в напорном трубопроводе объемного гидронасоса работает следующим образом.
После включения стенда насос 2 выводится на заданные оборотьг, обеспечивающие плунжерную частоту пульсации давления. Нагрузочным дросселем 6 в напорном трубопроводе создается необходимый уровень давления рабочей жидкости. В связи с тем, что длина напорного трубопровода выбрана равной половине длины вол}1Ы колебаний давления, соответствующей плунжерной частоте, то при несогласовании волнового сопротивления напорного трубопровода 1 с сопротивлением нагрузочного дросселя 6 возможны два случая показаний датчиков 3-5 давления, соответствующие случаям образования стоячей волны в напорном трубопроводе, приводящим к искажениям характера пульсаций давления, создаваемых самим насосом.
Если преобладает омическая нагрузка, то на концах напорного трубопровода появляются пучности пульсаций давления (максимумы), а в средней части - узел (минимум). Таким образом, датчики 3 и 4 регистрируют максимум давления, а датчик 5 - MnHBNryM
Если преобладает e 4кocтнaя нагрузка, то на концах напорного трубопровода появляются узлы (минимумы) пуль- сационного давления, а в середине - пучность (максимум) давления, т.е. показания датчиков 3-5 различны.
Блок 10 сравнения следящей систе- Mbij получая сигналы с датчиков 3-5 давления, отрабатывает рассогласование их сигналов, изменяя проходное сечение согласующего дросселя 9 устройства 7 до тех пор, пока показания датчиков 3-5 давления не станут одинаковыми, что соответствует наступлению режима согласования напорного трубопровода и нагрузки. В напорном трубопроводе 1 образуется бегущая волна и создается режим отсутствия искажений колебаний давления, распространяемых насосом в рабочей жидкости.
Предлагаемый стенд позволяет обеспечить высокую точность исследо312294294
ваний, оценить собственный вклад воцкн внопь создаваемых насосов, насоса в динамические процес- и обеспечивает их высокое ка- сы, что сокращает процесс до- чество и ресурс.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения импеданса объемного насоса и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1668731A1 |
Способ определения акустических характеристик агрегатов и элементов гидроавтоматики и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1469217A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ АГРЕГАТОВ ГИДРООБЪЕМНЫХ ПРИВОДОВ | 1999 |
|
RU2146339C1 |
Стенд для испытания гидравлических следящих систем прямолинейного движения | 1983 |
|
SU1174612A2 |
Устройство для ресурсных испытаний аксиально-поршневых насосов | 1988 |
|
SU1649115A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ АГРЕГАТОВ ГИДРООБЪЕМНЫХ ПРИВОДОВ | 2004 |
|
RU2270373C1 |
Способ динамических испытаний насоса | 1986 |
|
SU1399502A2 |
Стенд для динамических испытаний рукавов высокого давления | 2022 |
|
RU2783583C1 |
Стенд для испытания гидравлических следящих систем прямолинейного движения | 1981 |
|
SU973962A1 |
Способ динамических испытаний насоса | 1985 |
|
SU1244379A1 |
Пономаренко Ю.Ф | |||
Испытание гидропередач | |||
- М | |||
: Машиностроение, 1969, с | |||
Прибор для массовой выработки лекал | 1921 |
|
SU118A1 |
Авторы
Даты
1986-05-07—Публикация
1984-04-20—Подача