Плоскопламенная горелка Советский патент 1986 года по МПК F23D14/12 

Изобретение относится к устройствам для сжигания газообразного топлива и предназначено для использования в черной и цветной металлургии для отопления нагревательных и термических печей, а также в других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности.

На чертеже представлена горелка, продольный разрез.

Горелка содержит цилиндрический кор пус 1 с тангенциальным газоподводян им патрубком 2 и отверстием 3 в торцовой стенке 4, установленный своим выходным участком в отверстии 5 горелочного камня 6, имеющего тороидальную огнеупорную амбразуру 7, на выходе из которой установлен конусный отражатель 8.

Выходной участок корпуса 1 выполнен в виде конической обечайки 9 с цилиндрическим насадком 10, внутренний диаметр d ко- торого выполнен равным диаметру d отверстия 3 в торцовой стенке 4 корпуса 1 и составляет (0,66-0,7) D, где D - внутренний диаметр корпуса 1.

Цилиндрический насадок 10 имеет четыре паза, с помощью которых в проточную часть горелки вводится опорное кольцо il, к которому при помощи стальных стержней 12 крепится конусный отражатель 8.

Горелка работает следующим образом.

Газ по тангенциальному патрубку 2 вводится в корпус 1 горелки, создавая закрученный характеризующийся резкими градиентами скорости и давления поток. За счет

5

0

5

0

центробежных сил в приосевой зоне образуется область разрежения. Цод действием разрежения через отверстие 3 в торцовой стенке 4, размеры которого обусловлены границами зоны разрежения, воздух засасывается в корпус 1 горелки и подхватывается закрученным газовым потоком. Протекая через коническую обечайку 9, где вследствие уменьшения эффективного радиуса вра щения происходит возрастание центробежной силы, действующей на поток, цилиндрический насадок 10 и тороидальную амбразуру 7, воздух интенсивно перемешивается с газом. Цо выходе из щели, образованной тороидальной огнеупорной амбразурой 7 и конусным отражателем 8, газовоздущная смесь возгорается и под действием радиальной составляющей скорости формируется стабильный плоский факел, стреляющий по поверхности кладки печи.

Установка на выходе из амбразуры 7 от- ражап еля 8 способствует устранению действия обратных осевых токов газа из рабочего пространства печи, которые вызывают сии жение уровня разрежения в приосевой области горелки и количество подсасывающего воздуха. Благодаря оптимальным соотношениям конструктивных размеров, заключающимся в выборе значения диаметра отверстия 3 в торцовой стенке корпуса 1, равного внутреннему диаметру цилиндрического насадка 10 и составляющего 0,66-0,7 внутреннего диаметра корпуса 1, обеспечению воздухом и его последующему перемещива- нию с газом снижаются потери давления в устройстве.