Обезвоживающий элеватор Советский патент 1986 года по МПК B01D33/32 

изобретение относится к технике для обезвоживания материалов, в частности соли, и может быть использовано в химической, горнорудной и других отраслях промьшшенности.

Целью изобретения является повьше- кие эффективности обезвоживания.

На фиг. 1 изображен обезвоживающий элемент, общий вид; на фиг. 2 - основание элеватора; на фиг. 3 - схема распределительного механизма} на фиг, 4 - то же, вид в плане.

Обезвоживающий элеватор состоит из рамы 1, которой закреплен привод 2 и звездочки 3, между которыми натянута бесконечная цепь 4 с перфорированными ковшами 5, на боковой стенке которых з.акреплен зуб 6. К раме 1 также прикреплён желоб 7, в нижней части которого расположена приемная емкость 8, в верхней - разгрузочный бункер 9 и грохот 10 с герметическими стенками Д1. Грохот соединен с приемной емкостью с помощью каналов 12 К верхней части задней стенки подведен шланг 13 который другим концом присоединен к полому валу 14 с отверстием IS. На вал свободно посажено зубчатое колесо (дополнитель- . ное) 16, которое постоянно находится в зацеплении с другим зубчатым колесом (основным) 17 и периодически - с зубом 6 ковща 5. Основное зубчатое колесо 17 снабжено каналами 18, соединяющими полость вала с вершинами зубьев через отверстие 19 вала 20, в то же время каналы 21 дополнительного колеса 16 соединяют полость вала 14 с впадинами зубьев через отверстие 15. Вал основного колеса соединен с вакуум-насосом (на чертеже не показан).

Обезвоживающий элеватор работает следующим образом.

Гидросмесь подается в приемную емкость 8, зачерпывается перфориро

.

306362

ванными ковшами 5 и транспортируется в верхнюю часть элеватора По пути через отверстия в стенках ковшей происходит частичное отделение жид5 кости, которая по желобу 7 стекает обратно в приёмную емкость-, а затем идет в слив.

При движении цепи 4 зубья 6 ковшей 5 периодически входят в зацепле10 ние с основным колесом 17 и поворачивают его на 90 . Основное зубчатое колесо 17, в свою очередь, поворачивает дополнительное зубчатое колесо 16. В момент поворота колес ка15 налы 18 и 21 совпадают между собой и с отверстиями 15 и 19 в стенках полых, валов 20 и 14 и тем самым обеспечивают образование вакуума под грохотом 10-в момент разгрузки ковша.

20 Благодаря вакууму-на грохоте осуществляется дополнительное отделение жидкой фазы от твердой. Твердая фаза подается в разгрузочный бункер 9, а жидкая по каналам 12 стекает обратно

25 в приемную емкость и идет в слив через верхнюю часть стенкиJ находящаяся в приемной емкости жидкость препятствует поступлению воздуха по каналам 12 в грохот.

30 При дальнейшем движении ковша его зуб выходит из зацепления с основным колесом, которое останавливается в положении, когда отверстие полого вала перекрыто. В это время в систе3J ме происходит возрастание вакуума. Следующий ковш своим зубом входит в зацепление с основным колесом, поворачивает его и далее цикл повторяется.

40 Предложенное устройство позволяет осуществлять эффективное обезвоживание продукта вследствие создания вакуума под грохотом, улучшает качество готового продукта за счет эффек4J тивного удаления жидкой фазы, содержащей вредные примеси.

ю

Фаг.2

Фи.г.3

- . -фь - - -Ф- - .. .Ж. -I

-Ф- -Ф- ф- - -

фиг. 4

2f,

Ю