Комбайн для добычи соли Российский патент 2023 года по МПК E21C41/00 

Описание патента на изобретение RU2797249C2

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к комбайнам для добычи соли, в частности для добычи соли в озерах.

Из уровня техники известен комбайн для добычи соли (см. авторское свидетельство №1809056, МПК Е21С 45/00, 15.04.1993), включающий установленные на двух платформах рабочий орган, всасывающий трубопровод, промывную ванну, обезвоживающий элеватор.

Недостатком данной конструкции является то, что при разрушении пласта соли рабочим органом достаточно большое количество соли не попадает по всасывающему трубопроводу для обработки и отгрузки, поскольку добыча и подборка соли проводится механическим путем.

Техническим результатом заявленного изобретения является повышение производительности комбайна для добычи соли и снижение ее потерь при сборе.

Технический результат достигается тем, что комбайн для добычи соли, состоит из двух колесных платформ, первая из которых включает в себя, по меньшей мере, пульт управления комбайном, дизель-генераторную станцию, предназначенную для обеспечения комбайна электроэнергией, рабочий орган в виде дисковой фрезы барабанного типа, размещенный за периметром первой платформы на жесткой раме и снабженный механизмом подъема и опускания, а вторая платформа содержит элеватор-подборщик, размещенный за пределами второй платформы, состоящий механизма подъема и опускания элеватора-подборщика, скребкового транспортера с погружными ковшами, насос чистой рапы с обратным клапаном, оборудованный всасывающим и напорным трубопроводами, и устройство для промывки соли, при этом центральные оси рабочего органа и элеватора-подборщика совпадают и лежат в одной горизонтальной плоскости, а ширина захвата погружного ковша элеватора-подборщика, равна ширине пласта соли, обработанного рабочим органом.

Устройство для промывки соли, предпочтительно, состоит из барабанного колосникового грохота, корытной мойки и отгрузочного элеватора.

Отгрузочный элеватор может быть снабжен перфорированными ковшами и отгрузочной и погрузочной трубами, душем зумпфа элеватора отгрузочного.

Кроме того, корытная мойка может быть снабжена переливным карманом, брызгалкой для промывки соли, аварийным сливным клапанам и сливной трубой.

Дисковая фреза рабочего органа, предпочтительно, снабжена радиальными или тангенциальными резцами (резцы расставлены по винтовой линии с обеих сторон от диска).

На комбайне также рекомендуется установка датчиков контроля глубины опускания дисковой фрезы и элеватора подборщика с точностью до 1 мм, что дополнительно исключает потери материала при подборе.

Повышение производительности комбайна достигается за счет того, что центральные оси рабочего органа и элеватора-подборщика совпадают и лежат в одной горизонтальной плоскости, а ширина захвата погружного ковша элеватор-подборщика равна ширине пласта соли, обработанного рабочим органом, это исключает потери при захвате погружным ковшом добытой рабочим органом соли.

Комбайн для добычи соли позволяет обрабатывать пласт соли с полной механизацией всех технологических и погрузочных процессов при минимальной потере добываемого материала.

Повышение производительности комбайна для добычи соли может быть достигнута за счет увеличения диаметра дисковой фрезы (предпочтительно до 1200 мм) и глубины отработки (предпочтительно до 900 мм).

Изобретение иллюстрируется прилагаемыми чертежами, где

Фиг. 1 - общий вид комбайна для добычи соли, вид сбоку,

Фиг. 2 - комбайн для добычи соли, вид сверху,

Фиг. 3 - комбайн для добычи соли, вид с торца,

Фиг. 4 - комбайн для добычи соли, вид с торца.

Комбайн 1 для добычи соли, состоит из первой колесной платформы 2, с размещенным на ней кузовом 3 дизель-генераторной станции с сопутствующим технологическим оборудованием (см. фиг. 1). В кузове 3 дизель-генераторной станции также установлен пульт управления комбайна (на чертежах не показан), с которого происходит управление всеми механизмами комбайна.

Рабочий орган 4 представляет собой дисковую фрезу 5 барабанного типа, размещенную за периметром первой платформы 2 на жесткой (см. фиг. 1, 2) сварной раме 6.

Рабочий орган 4 оборудован механизмом его подъема и опускания и предназначенный для фиксирования сварной рамы 6 рабочего органа 4 в рабочих положениях.

Дисковая фреза 5 снабжена радиальными или тангенциальными резцами, при этом резцы расположены по винтовой линии с обеих сторон от диска.

Комбайн 1 для добычи соли, состоит также из второй колесной платформы 7, на которой размещены: технологический вагон 8, элеватор-подборщик 9, предназначенный для подбора, разрушенной при помощи рабочего органа 4 соли, и подачи ее к устройству для промывки соли, состоящему из барабанного колосникового грохота 10, для отделения кусков ила от соли, для промывки соли чистой рапой и транспортировки соли при помощи скребкового транспортера 11 в корытную мойку 12, а затем в отгрузочный элеватор 13.

Элеватор-подборщик 9 снабжен погруженными ковшами, расположенными между двумя тяговыми цепями. При этом ширина захвата каждого погружного ковша, равна ширине пласта соли, обработанного рабочим органом 4. Элеватор-подборщик 9 оснащен механизмом подъема и опускания, предназначенным для фиксирования элеватора-подборщика 9 в рабочих положениях.

Барабанный колосниковый грохот 10 предназначен для отделения кусков ила от соли, для промывки соли чистой рапой, а также для рассеивания соли по классу крупности 30 мм и промывки соли с небольшим содержанием глинистых и иловых включения перед подачей соли на промывку в корытную мойку 12.

Скребковый транспортер 11 с погруженными ковшами представляет собой коробчатую сборно-сварную конструкцию прямоугольного сечения из листовой стали.

Барабанный колосниковый грохот 10 имеет в своем составе сварную раму, на которой смонтирован просеивающий барабан цилиндрической формы. Просеивающий барабан устанавливается с небольшим наклоном на раме. На продольные стержни барабана навит пруток диаметром 12 мм с шагом 42 мм, который и является колосниковой решеткой грохота.

Корытная мойка 12 предназначена для промывки добытой соли от илов. Корытная мойка 12 снабжена переливным карманом, брызгалкой для промывки соли, аварийным сливным клапанам и сливной трубой.

Корытная мойка 12 устанавливается, предпочтительно, под углом 5° к горизонту. Наклонное положение корытной мойки 12 создает в нижней части рабочий объем, в котором, в основном, происходит промывка соли.

Отгрузочный элеватор 13 предназначен для отгрузки добытой и промытой соли. Он является одновременно транспортным и отгрузочным устройством и используется для подачи соли в железнодорожные вагоны.

Кроме того, на второй колесной платформе 7 расположен насос 14 для чистой рапы (см. фиг. 4) с обратным клапаном. Насос 14 оборудован всасывающим и напорным трубопроводами, при помощи которых осуществляется всасывание и транспортирование чистой рапы из озера к устройству для промывки соли состоящему из барабанного колосникового грохота 10, корытной мойки 12 и элеватора отгрузочного 13.

Комбайн для добычи соли производит разрушение, подборку, промывку, обезвоживание и погрузку добытой соли в железнодорожные вагоны. Комбайн для добычи соли позволяет отрабатывать траншеи с углом откоса разрабатываемого уступа - 90°. Расстояние от края уступа до оси железнодорожного пути, по которому перемещается комбайн не менее 2,9 метра.

Комбайн для добычи соли перемещается по железнодорожному пути, уложенному непосредственно на пласт соли, в прямом направлении с разрушением пласта соли, не оставляя межтраншейных целиков, а в обратном направлении - с холостым ходом.

Параллельно рабочему пути укладывается погрузочный путь, по которому подаются полувагоны под погрузку соли, добытой комбайном.

Погрузочный путь соединен со стационарными путями на озере. После отработки траншеи на всю глубину пласта рабочий и погрузочный пути передвигаются параллельно своей оси на расстояние, равное ширине захвата рабочего органа.

При работе комбайна для добычи соли его движение осуществляется механизмом передвижения комбайна, который создает необходимое напорное усилие обеспечивающее работу дисковой фрезы, приводная цепь которой снабжена тангенциальными резцами. Управление приводом хода комбайна, состоящего из трех звездочек, круглозвенной цепи и мотор-редуктора с частотным преобразователем осуществляется из кабины при помощи частотного преобразователя, позволяющего плавно регулировать скорость движения комбайна. Включается основной двигатель привода комбайна для добычи соли и крутящий момент от вала двигателя передается на мотор-редуктор и далее на приводной вал, от которого через звездочки и цепь приводится во вращение рабочий орган 4. При этом приводная цепь дисковой фрезы 5 рабочего органа 4 снабжена тангенциальными резцами. Затем включается механизм подъема и опускания дисковой фрезы и передает усилие на подвижную раму, которая начинает отклоняться (опускаться) на требуемую глубину. При достижении дисковой фрезой 5 требуемой глубины привод механизма подъема и опускания дисковой фрезы 5 отключается и положение дисковой фрезы 5 фиксируется.

Фракция разрушенной соли составляет 0-50 мм. Скорость резания составляет 1,6 м/сек, разрушение происходит в рапе. Направление вращения фрезы 5 выбирают так, что соль забрасывается в траншею. Резцы на дисковой фрезе 5 расставлены по винтовой линии с обеих сторон и сгоняют разрушенную соль к центру. Таким образом, соль, разрушенная дисковой фрезой 5, полностью осаждается в траншее.

Разрушенную соль из траншеи забирает элеватор-подборщик 9 погруженными ковшами (см. фиг. 4), ширина захвата каждого из которых, равна ширине пласта соли, обработанного рабочим органом 4. Затем, разрушенная соль направляется в лоток барабана барабанного колосникового грохота 10 для очистки от комков ила. Материал, попавший внутрь такого барабана, совершает сложное вращательно-поступательное движение, проходя через отверстия барабана, и разделяется на фракции. Мелкая фракция, проваливаясь сквозь отверстия ситовой части, поступает на следующий этап промывки. Крупная фракция, рапа и ил из барабанного колосникового грохота 10 по сливной течке сбрасывается в озеро.

Затем из барабанного колосникового грохота 10 соль с рапой самотеком направляется при помощи скребкового транспортера 11. Цепь с ковшами захватывают соль и перемещают по днищу короба от загрузочного кармана в корытную мойку 12 для промывки, где за счет вращения лопастных валов происходит интенсивное перемешивание соли в среде промывочного рассола и транспортирование ее к разгрузочному желобу. В процессе перемешивания и транспортирования соли под воздействием лопастей и воды частицы глины, песка и других примесей размокают, разрушаются, отделяются от полезного продукта и переходят во взвешенное состояние, образуя шлам, который в виде загрязненного рассола удаляется через сливной порог.

Из корытной мойки 12 соль самотеком подается в зумпф отгрузочного элеватора 13. В зумпфе происходит промывка соли за счет движения перфорированных ковшей отгрузочного элеватора 13, илы поднимаются в верхний слой пульпы, которая постоянно отводится из зумпфа через верхний сливной патрубок, при этом происходит постоянная подача чистой рапы в элеватор. Затем соль перфорированными ковшами подается в погрузочную трубу, которая направляет ее в железнодорожные полувагоны.

Во время работы комбайна для добычи соли, насосом 14 чистой рапы, по трубопроводам чистая рапа одновременно подводится в барабанный колосниковый грохот 10, в корытную мойку 12 и в зумпф элеватора отгрузочного 13. Загрязненная рапа от всех механизмов по трубопроводам сбрасывается в озеро через сливной патрубок.

Необходимое для промывки отношение твердой и жидкой фаз (Т:Ж=1:1÷1:0,5) в рабочем объеме регулируется запорной арматурой. Высота сливного порога определяет крупность частиц, уходящих в слив.

Похожие патенты RU2797249C2

название год авторы номер документа
Комбайн для добычи соли 2022
  • Певченко Борис Васильевич
  • Резяпов Юрий Михайлович
  • Казаков Александр Алексеевич
  • Куницын Евгений Вячеславович
  • Агибалов Алексей Игоревич
  • Иващенко Андрей Валерьевич
  • Пьянков Евгений Иванович
RU2784761C1
Комбайн для добычи озерной соли 1990
  • Пекур Виктор Захарович
  • Гриненко Наталья Владимировна
  • Гапченко Галина Андреевна
SU1809056A1
Комбайн для добычи озерной соли 1990
  • Пекур Виктор Захарович
  • Гриненко Наталья Владимировна
  • Бут Виктор Акимович
SU1809067A1
КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН 1991
  • Сидоров Николай Андреевич
RU2067372C1
Передвижной агрегат для добычи и обогащения соли 1950
  • Крашенинников Н.А.
SU88961A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Модульная обогатительная установка 2017
  • Ерёменко Дмитрий Геннадьевич
  • Бендин Дмитрий Юрьевич
RU2730076C2
Способ управления процессами промывки и классификации фосфоритных руд 1989
  • Канунников Вячеслав Борисович
  • Шамраенко Ольга Вячеславовна
  • Бриллиантов Василий Вячеславович
  • Недосекин Алексей Георгиевич
SU1720718A1
Передвижной или самоходный комбайн для сухого и мокрого обогащения инертных материалов, руды, гашения извести, мойки песка, приготовления растворов 1948
  • Якунин В.Я.
SU123093A1
Картофелеуборочный комбайн 1960
  • Горячев А.Д.
  • Могилевский В.М.
  • Слуцкий Я.М.
  • Чуков В.М.
SU131995A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 797 249 C2

Реферат патента 2023 года Комбайн для добычи соли

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к комбайнам для добычи соли, в частности для добычи соли в озерах. Изобретение представляет собой комбайн для добычи соли, который состоит из двух колесных платформ, первая из которых включает в себя, по меньшей мере, пульт управления комбайном, дизель-генераторную станцию, рабочий орган в виде дисковой фрезы барабанного типа, размещенный за периметром первой платформы на жесткой раме и снабженный механизмом подъема и опускания, а вторая платформа содержит элеватор-подборщик, размещенный за пределами второй платформы и состоящий из скребкового транспортера с погружными ковшами, механизма подъема и опускания элеватора-подборщика, насос чистой рапы с обратным клапаном. Насос чистой рапы оборудован всасывающим и напорным трубопроводами. Комбайн для добычи соли содержит устройство для промывки соли. Кроме того, центральные оси рабочего органа и элеватора-подборщика совпадают и лежат в одной горизонтальной плоскости, а ширина захвата погружного ковша равна ширине пласта соли, обработанного рабочим органом. Техническим результатом заявленного изобретения является повышение производительности комбайна для добычи соли и снижение ее потерь. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения RU 2 797 249 C2

1. Комбайн для добычи соли, состоящий из двух колесных платформ, первая из которых включает в себя, по меньшей мере, пульт управления комбайном, дизель-генераторную станцию, рабочий орган в виде дисковой фрезы барабанного типа с радиальными резцами, размещенный за периметром первой платформы на жесткой раме и снабженный механизмом подъема и опускания, а вторая платформа содержит элеватор-подборщик, размещенный за пределами второй платформы, состоящий из механизма подъема и опускания элеватора-подборщика, скребкового транспортера с погружными ковшами, насос чистой рапы с обратным клапаном, оборудованный всасывающим и напорным трубопроводами, и устройство для промывки соли, при этом центральные оси рабочего органа и элеватора-подборщика совпадают и лежат в одной горизонтальной плоскости, а ширина захвата погружного ковша элеватора-подборщика равна ширине пласта соли, обработанного рабочим органом.

2. Комбайн для добычи соли по п. 1, отличающийся тем, что устройство для промывки соли состоит из барабанного колосникового грохота, корытной мойки и отгрузочного элеватора.

3. Комбайн для добычи соли по п. 2, отличающийся тем, что отгрузочный элеватор снабжен перфорированными ковшами и отгрузочной и погрузочной трубами, душем зумпфа элеватора отгрузочного.

4. Комбайн для добычи соли по п. 2, отличающийся тем, что корытная мойка снабжена переливным карманом, брызгалкой для промывки соли, аварийным сливным клапаном и сливной трубой.

5. Комбайн для добычи соли по п. 1, отличающийся тем, что дисковая фреза снабжена тангенциальными резцами.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2023 года RU2797249C2

Комбайн для добычи озерной соли 1990
  • Пекур Виктор Захарович
  • Гриненко Наталья Владимировна
  • Гапченко Галина Андреевна
SU1809056A1
Комбайн для добычи озерной соли 1990
  • Пекур Виктор Захарович
  • Гриненко Наталья Владимировна
  • Бут Виктор Акимович
SU1809067A1
Комбайн для добычи соли 1976
  • Велишкевич Константин Романович
SU616410A2
Комбайн для добычи соли 1973
  • Велишкевич Константин Романович
  • Сидоров Семен Исаакович
  • Дзюбенко Игорь Николаевич
  • Бадула Борис Васильевич
  • Муравьев Валерий Павлович
SU471451A1
Передвижной агрегат для добычи и обогащения соли 1950
  • Крашенинников Н.А.
SU88961A1
Широкозахватный забойный агрегат для добычи соли 1961
  • Завертнев В.И.
SU142253A1
КОМБАЙН ДЛЯ УБОРКИ И СУШКИ ЗЕРНА 2005
  • Власенко Владимир Филиппович
RU2287256C2
Способ получения сульфата аммония 1939
  • Морин Н.В.
SU62998A1

RU 2 797 249 C2

Авторы

Загорулько Владислав Владимирович

Даты

2023-06-01Публикация

2020-04-01Подача