Изобретение относится к смесительной технике и может быть использовано в статических смесителях, а также в аппаратах принудительного перемешивания для получения растворов, эмульсий, суспензий, газожидкостных к газовых, смесей, а также для смешивания сыпучих материалов.
Целью изобретения является упрощение сборки и повьппение надежности рабочего органа смесителя.
На фиг. 1 представлен рабочий орган смесителя, общий вид} на фиг. 2- вид А на фиг. 1; на фиг. 3-4 - элементы рабочего органаi на фиг. 5-7 - варианты сборки элементов.
Рабочий орган статического смесителя (фиг. 1) состоит из трехлопастных перемешивающих элементов правой 1 и левой 2 навивки лопастей. Имеется также фиксирующий элемент 3, ступица которого аналогична по конструкции ступице элемента. Набор смесительных элементов вместе с фиксирующим эле- ментом насажен на стержень 4 и сжат гайками 5. Фиксирующий элемент 4 зажимается во фланцевом соединении трубопровода 6. Набор смесительных элементов свободно опирается на внутреннюю поверхность трубопровода 6. Смешиваемые компоненты подаются через отверстия в фиксирующем элементе.Правый элемент 1 изображен на фиг. 2, левый - на фиг. 3. Первые шесть правых элементов рабочего органа обра-- зуют непрерьшные правые винтовые поверхности, как изображено на фиг. 4, далее следуют два левых элемента, установленных со смещением на 60 (деление угла пополам), как показано на фиг. 5, затем - два правых элемента ч смещением на 60 ; следующие де
сять элементов - аналогично предыдущему, но обратного направления навивки. Последние четыре элемента собраны с чередованием навивок и со смещением на 60(фиг. 6). Один торец ступицы каждого элемента снабжен диаметральным шипом по направлению торцевой грани одной из лопастей, другой - диаметральным пазом по направлению противоположной торцевой грани любой другой лопасти.
Устройство работает следующим образом.
При ударении в ведущую кромку первого звена поток разделяется на три струи и закручивается вправо. Затем технологическая струя попадает в турбулентную секцию, где имеется серия расйоложенных в шахматном порядке элементов. Здесь происходит мгновенное радиальное расширение технологического потока. В последующих секциях происходит поочередное изменение направления потока, и его рассеи- вание. Предусмотрено и более мелкое разделение потока. Если в первых звеньях поток разбивается на три струи, то последукнцие удваивают число струй.
Последняя секция элементов оказывает рубящее действие и сводит к минимуму образование завихрения потока, что позволяет сохранить максимальную площадь поверхности дисперсной фазы в течение длительного времени.
Такая конструкция рабочего органа статического смесителя позволяет осуществить высокоэффективное перемешивание компонентов в радиальном направлении. Компоненты проходят через смеситель точно в тех же пропорциях, в которых они поступают.
ВидА
Фие.2
Фие.
Фил.5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМБИНИРОВАННЫЙ СТАТИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ-АКТИВАТОР | 2009 |
|
RU2411074C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ СТАТИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ-АКТИВАТОР | 2015 |
|
RU2592801C1 |
Модульный статический смеситель-активатор | 2021 |
|
RU2775588C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КОРНЕВИЩ КОРНЕОТПРЫСКОВЫХ СОРНЯКОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КОРНЕЙ И КОРНЕВИЩ СОЛОДКИ, И МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2160524C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТАТИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ-АКТИВАТОР | 2012 |
|
RU2550203C2 |
СЕЯЛКА ДЛЯ ПОСЕВА СЕМЯН СЛОЖНЫХ ТРАВОСМЕСЕЙ | 1994 |
|
RU2080762C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ ЦИРКУЛЯЦИОННОГО СМЕСИТЕЛЯ И ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2010 |
|
RU2446868C1 |
СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2538889C1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2008082C1 |
Двухвальный смеситель | 2016 |
|
RU2622131C1 |
ФилЛ
Редактор К.Волощук
Составитель Э.Токарев
Техред Г.Гербер Корректор М.Самборская
Заказ 2476/10 Тираж 578ПОДПИСНОЕ
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий . . 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Сапожников М.Я | |||
Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций | |||
М.: Высшая школа, 1971, с | |||
Способ нагрева эквипотенциального катода в электронных вакуумных реле | 1921 |
|
SU266A1 |
Смеситель порошкообразных материалов | 1977 |
|
SU633577A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Каталог фирмы Лайтнин, США, В-564, 10М-8-80. |
Авторы
Даты
1986-05-15—Публикация
1983-11-24—Подача