Вибрационный смеситель Советский патент 1986 года по МПК B01F11/00 

Описание патента на изобретение SU1230662A2

Изобретение относится к технике перемешивания и может быть использовано, например, в сельском хозяй10

Вибрационный смеситель работает следующим образом.

Сначала включается эксцентриковый привод. Корпус 1 смесителя и желоб 8 выравнивателя начинают вибрировать. На фиг. 1 парными стрелками показано направление их колебаний. Затем в каналы выравнивателя подают компоненты и под воздействием вибрации и того , что желоб 8 выравнителя наклонен к загрузочному концу корпуса 1, на15 чинают перемещаться к косым срезам каждого канала. Угол наклона желоба 8 к корпусу 1 на фигурах не показан, так как он невелик ( ot 5-10), меняется в каждом конкретном случае

20 и зависит от физико-механических

свойств компонентов каждой конкретной смеси.

стве, медицине, строительстве, пищевой промышленности и других отраслях народного хозяйства, где необходимо приготовление сыпучих смесей.

Целью изобретения является повышение качества смешивания за счет выравнивания концентраций подаваемых компонентов в поперечном сечении загрузочного конца корпуса смесителя.

На фиг. 1 представлена схема смесителя, общей вид; на фиг. 2 - то же, вид .

Вибросмеситель содержит корпус 1 с закрепленными внутри него пилообразными перешивающими элементами 2. Корпус 1 при помощи рессор З опира- ется на раму 4. Колебания корпус 1 получает от эксцентрико вого привода, состоящего из вала 5, закрепленного в подшипниковых опорах, эксцентрика б, шатуна 7, ременной передачи Подойдя к срезам, масса ссыпает- и электродвигателя. Над приемным кон- 25 ей с них (на фиг. 2 стрелками пока- цом корпуса 1 смесителя установлен зан сход массы на одном из срезов)

и попадает на днище корпуса 1 смесителя. Компонент, находящийся в крайвыравниватель, состоящий из желоба 8 внутри которого закреплены продольные перегородки 9, образующие каналы. Вьфавниватель при помощи рессор 10 опирается на общую раму 4. Колебания желобу 8 выравнивателя сообщаются через шатун 11, связанный эксцентриком 12 с общим валом 5. Общая ширина желоба вьфавнивателя зависит от числа компонентов и их количества. Конец каждого канала в выравнивателе заканчивается косым срезом - прямоугольным треугольником (см. фиг. 2). Один катет у них равен ширине соответ- о смесителя.

9

нем правом канале (см. 4etr. 2) вырав- 30 нивателя, образует самый нижний слой, все компоненты по порядку накладываются на него, самый верхний слой образует компонент, проходящий по крайнему левому каналу вьфавнива- теля. Уложенные слоями компоненты наползают на перемешивающие элементы 2 и, пересыпаясь на их зубьях, качественно перемешиваются. Готовая смесь сходит с разгрузочного конца

35

10

230662.2

ствующего канала, второй у всех треугольников одинаков и равен ширине корпуса смесителя.

Вибрационный смеситель работает следующим образом.

Сначала включается эксцентриковый привод. Корпус 1 смесителя и желоб 8 выравнивателя начинают вибрировать. На фиг. 1 парными стрелками показано направление их колебаний. Затем в каналы выравнивателя подают компоненты и под воздействием вибрации и того , что желоб 8 выравнителя наклонен к загрузочному концу корпуса 1, на15 чинают перемещаться к косым срезам каждого канала. Угол наклона желоба 8 к корпусу 1 на фигурах не показан, так как он невелик ( ot 5-10), меняется в каждом конкретном случае

20 и зависит от физико-механических

свойств компонентов каждой конкретной смеси.

.

Подойдя к срезам, масса ссыпает- - 25 ей с них (на фиг. 2 стрелками пока- зан сход массы на одном из срезов)

смесителя.

нем правом канале (см. 4etr. 2) вырав- нивателя, образует самый нижний слой, все компоненты по порядку накладываются на него, самый верхний слой образует компонент, проходящий по крайнему левому каналу вьфавнива- теля. Уложенные слоями компоненты наползают на перемешивающие элементы 2 и, пересыпаясь на их зубьях, качественно перемешиваются. Готовая смесь сходит с разгрузочного конца

Похожие патенты SU1230662A2

название год авторы номер документа
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ 1991
  • Шенер В.Л.
  • Иванец В.Н.
  • Шушпанников А.Б.
  • Федосенков Б.А.
RU2060808C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ И СТЕПЕНИ ИЗНОСА ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИХ РАБОЧИХ ОРГАНОВ 1995
  • Салдаев Александр Макарович
RU2105280C1
Устройство для отбора пробы жидкости из резервуара 1986
  • Брагинец Виктор Степанович
  • Качехина Элла Михайловна
  • Лотт Дина Акимовна
  • Розенберг Александр Моисеевич
  • Овеченко Владимир Федорович
SU1364948A1
РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ МАЛОЙ ТЯГИ 2007
  • Кутуев Рашит Хурматович
RU2386846C2
ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА 2018
  • Столяревский Анатолий Яковлевич
RU2705536C1
Станок для намотки катушек с одновременной пропиткой 1990
  • Удовенко Николай Павлович
  • Кулик Алексей Николаевич
  • Мильнер Светлана Борисовна
SU1778801A1
ВОЗДУШНО-РЕШЕТНЫЙ СЕПАРАТОР 2008
  • Сунцов Николай Евгеньевич
  • Шафоростов Василий Дмитриевич
  • Домбровский Станислав Борисович
  • Перелюбский Александр Зиновьевич
  • Турищев Николай Федорович
RU2372153C1
ФЛОТАЦИОННАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ КОЛОННАЯ МАШИНА 1997
  • Видуецкий М.Г.
  • Креков А.Г.
RU2121884C1
ФЛОТАЦИОННАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ КОЛОННАЯ МАШИНА 2001
  • Видуецкий М.Г.
  • Мальцев В.А.
  • Плеханов К.А.
  • Топаев Г.Д.
  • Читалов С.Л.
RU2191074C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЧАСТИЧНО КРИСТАЛЛИЗОВАННОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА 2010
  • Фейхтингер Клаус
  • Хакль Манфред
  • Рёслер-Чермак Андреас
  • Вайс,Геральд
RU2550356C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 230 662 A2

Реферат патента 1986 года Вибрационный смеситель

Формула изобретения SU 1 230 662 A2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1230662A2

Вибрационный смеситель 1978
  • Леонтьев Петр Иванович
  • Евсеенков Сергей Владимирович
SU787077A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 230 662 A2

Авторы

Евсеенков Сергей Владимирович

Даты

1986-05-15Публикация

1983-12-08Подача