Изобретение относится к технике перемешивания и может быть использовано, например, в сельском хозяй10
Вибрационный смеситель работает следующим образом.
Сначала включается эксцентриковый привод. Корпус 1 смесителя и желоб 8 выравнивателя начинают вибрировать. На фиг. 1 парными стрелками показано направление их колебаний. Затем в каналы выравнивателя подают компоненты и под воздействием вибрации и того , что желоб 8 выравнителя наклонен к загрузочному концу корпуса 1, на15 чинают перемещаться к косым срезам каждого канала. Угол наклона желоба 8 к корпусу 1 на фигурах не показан, так как он невелик ( ot 5-10), меняется в каждом конкретном случае
20 и зависит от физико-механических
свойств компонентов каждой конкретной смеси.
стве, медицине, строительстве, пищевой промышленности и других отраслях народного хозяйства, где необходимо приготовление сыпучих смесей.
Целью изобретения является повышение качества смешивания за счет выравнивания концентраций подаваемых компонентов в поперечном сечении загрузочного конца корпуса смесителя.
На фиг. 1 представлена схема смесителя, общей вид; на фиг. 2 - то же, вид .
Вибросмеситель содержит корпус 1 с закрепленными внутри него пилообразными перешивающими элементами 2. Корпус 1 при помощи рессор З опира- ется на раму 4. Колебания корпус 1 получает от эксцентрико вого привода, состоящего из вала 5, закрепленного в подшипниковых опорах, эксцентрика б, шатуна 7, ременной передачи Подойдя к срезам, масса ссыпает- и электродвигателя. Над приемным кон- 25 ей с них (на фиг. 2 стрелками пока- цом корпуса 1 смесителя установлен зан сход массы на одном из срезов)
и попадает на днище корпуса 1 смесителя. Компонент, находящийся в крайвыравниватель, состоящий из желоба 8 внутри которого закреплены продольные перегородки 9, образующие каналы. Вьфавниватель при помощи рессор 10 опирается на общую раму 4. Колебания желобу 8 выравнивателя сообщаются через шатун 11, связанный эксцентриком 12 с общим валом 5. Общая ширина желоба вьфавнивателя зависит от числа компонентов и их количества. Конец каждого канала в выравнивателе заканчивается косым срезом - прямоугольным треугольником (см. фиг. 2). Один катет у них равен ширине соответ- о смесителя.
9
нем правом канале (см. 4etr. 2) вырав- 30 нивателя, образует самый нижний слой, все компоненты по порядку накладываются на него, самый верхний слой образует компонент, проходящий по крайнему левому каналу вьфавнива- теля. Уложенные слоями компоненты наползают на перемешивающие элементы 2 и, пересыпаясь на их зубьях, качественно перемешиваются. Готовая смесь сходит с разгрузочного конца
35
10
230662.2
ствующего канала, второй у всех треугольников одинаков и равен ширине корпуса смесителя.
Вибрационный смеситель работает следующим образом.
Сначала включается эксцентриковый привод. Корпус 1 смесителя и желоб 8 выравнивателя начинают вибрировать. На фиг. 1 парными стрелками показано направление их колебаний. Затем в каналы выравнивателя подают компоненты и под воздействием вибрации и того , что желоб 8 выравнителя наклонен к загрузочному концу корпуса 1, на15 чинают перемещаться к косым срезам каждого канала. Угол наклона желоба 8 к корпусу 1 на фигурах не показан, так как он невелик ( ot 5-10), меняется в каждом конкретном случае
20 и зависит от физико-механических
свойств компонентов каждой конкретной смеси.
.
Подойдя к срезам, масса ссыпает- - 25 ей с них (на фиг. 2 стрелками пока- зан сход массы на одном из срезов)
смесителя.
нем правом канале (см. 4etr. 2) вырав- нивателя, образует самый нижний слой, все компоненты по порядку накладываются на него, самый верхний слой образует компонент, проходящий по крайнему левому каналу вьфавнива- теля. Уложенные слоями компоненты наползают на перемешивающие элементы 2 и, пересыпаясь на их зубьях, качественно перемешиваются. Готовая смесь сходит с разгрузочного конца
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2060808C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ И СТЕПЕНИ ИЗНОСА ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИХ РАБОЧИХ ОРГАНОВ | 1995 |
|
RU2105280C1 |
Устройство для отбора пробы жидкости из резервуара | 1986 |
|
SU1364948A1 |
РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ МАЛОЙ ТЯГИ | 2007 |
|
RU2386846C2 |
ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА | 2018 |
|
RU2705536C1 |
Станок для намотки катушек с одновременной пропиткой | 1990 |
|
SU1778801A1 |
ВОЗДУШНО-РЕШЕТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2008 |
|
RU2372153C1 |
ФЛОТАЦИОННАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ КОЛОННАЯ МАШИНА | 1997 |
|
RU2121884C1 |
ФЛОТАЦИОННАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ КОЛОННАЯ МАШИНА | 2001 |
|
RU2191074C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЧАСТИЧНО КРИСТАЛЛИЗОВАННОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА | 2010 |
|
RU2550356C2 |
Вибрационный смеситель | 1978 |
|
SU787077A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-05-15—Публикация
1983-12-08—Подача