Вибрационный смеситель Советский патент 1980 года по МПК B01F11/00 

,f Изобретение относится к устройст вам для перемешивания сухих- сыпучих материалов, а именно к смесительным органам вибрациЬнных смесителей, со держащих пластинчатые смешивающие элементы, предназначено для приготовления кормов в животноводстве п может быть использовано в других от раслях народного хозяйства для качественного приготовления сыпучих смесей. Известен.вибрационный смеситель сухих сыпучих смесей, смесительный орган которого выполнен в виде бочки с укрепленной на ее внутренней стенке по спирали широкой пластины заканчивающейся прямолинейным обрезом и являющейся перемешивающим эле ментом f . Недостаток этого смесителя заклю чается в том, что под воздействием вибрации перемешиваемые компоненты поднимаются по спирали, во время подъема происходит незначительное перемешивание, а потом масса срывается с прямолинейного обреза. В момент сколов происходит перемешивание компонентов. Этот смеситель не может обеспечить качественного перемешивания, так как основное вр мя процесса перемешивания занимает .продвижение по спирали, где происходит незначительное перемешивание. Такой рабочий орган можно назвать пассивным рабочим органом и лишь на прямой кромке при сходе с нее происходит более активное перемешива.ние. Следовательно, для повышения качества перемешивания на перемешивающем элементе такой конструкции необходимо увеличивать длину спирали, а значит увеличиваются габариты устройства в целом. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является вибрационный смеситель, выполненный в виде желоба, с глухой торцовой стенкой со стороны загрузочного конца. Внутри желоба параллельно днищу размещены один под другим перемешивающие элементы выполненные в виде пластин, укрепленные к торцовой и боковым стенкам. Свободные концы этих элементов выполнены пилообразными,причем каждый нижерасположенный элемент длиннее предьщущего,.что позволяет считать, что эти элементы образуют каскад. Этот смесительный орган более совершенен,чем вышеуказанный,во-первых,за счет каскадно установленных элементов, т.е. если в предыдущем смесителе был один перемешивающий элемент, то здесь - несколько; во вторых, за счет пилообразного исполнения их обрезов., это значит, что общая длина обреза больше, чем прямолинейного и если учесть, что основное перемешивание происходит при сходе с обреза, то это положительно сказывается на перемешива-:

НИИ 2 .

Недостатком этого смесителя является малое количество пилообразных элементов на единицу длины смесителя.

Цель изобретения - интенсификация смешения и снижение габаритов устройства.

Указанная цель достигается тем, что пилообразные элементы равномерно размещены один за другим с наклоном к днищу желоба, при этом зубья каждого последу1сяцего элемента смещены относительно зубъев-предьщущего элемента на четверть шага, а вершины зубъев расположены в плоскости, параллельной днищу.

На фиг.1 представлен смеситель, общий вид; на фиг.2 - размещение пилообразных элементов.

Корпус представляет собой хселоб 1 прямоугольного сечения. Один конец смесительного органа имеет торцов те стенку (эта часть органа называется загрузочной), а противоположный конец без стенки (эта часть называется разгрузочным концом). В желобе неподвижно установлены пилообразные элементы 2. Они закреплены наклонно к днищу желоба под углом, зубья каждого последующего элемента смещены относительно зубьев предыдущего.Желоб 1 опирается при помощи эластичных элементов, например рессор 3, на раму 4. Смесительный о|рган получает колебательные движения от вибропривода 5, например эксцентрикового.

Компоненты, которые необходимо перемешать , поступают на смесительный орган из бункера 6. Готовая смесь сходит со смесительного органа в приемное устройство 7.

Работа смесительного органа происходит следующим образом.

Сначала включают вибропривод 5, желоб 1 начинает вибрировать. Затем в приемный конец смесительного органа из бункера 6 начинают поступать

компоненты для перемешивания. Перемешиваемая масса под воздействием вибрации начинает ползти вперед к разгрузочному концу. Масса, подвергаясь воздействию пилообразных элементов 2, перемешивается. Готовая смесь сходит с разгрузочного конца смесительного органа и попадает в приемное устройство.

Формула изобретения

Вибрационный смеситель, содержащий корпус в виде желоба с укрепленными внутри него пилообразными элементами, о т личающийся тем, что, с целью интенсификации смешения И снижения габаритов устройства, пилообразные элементы равномерно размещены один за другим с наклоном к

0 днищу желоба, при этом зубья каждого посладуинцего пилообразного элемента смещены относительно зубьев предыдущего элемента на четверть шага, а вершины зубьев расположены в плоскости, параллельной днищу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Авторское свидетельство СССР № 380340, кл. В 01 F 11/00 20.11.70

Q 2.. Гончаревич И. Ф., Стрельников Л. П. Электровибрационная тране портная техника. М., 1959, с.105, рис.52.