Способ получения ректификованного спирта Советский патент 1986 года по МПК C12F1/06 

Изобретение относится к спиртовой промьшшенности, в частности к способам получения ректификованного спирта.

Цель изобретения - сокращение рас хода пара.

На чертеже изображена принципиальная гхема получения ректификованного спирта по предлагаемому способу .

Поступающую из бродильного отделения бражку последовательно подогревают в бражном подогревателе 1 до и теплообменнике 2 до 85-90°С. Нагретую бражку направляют на верхнюю тарелку брагоэпюрационной колонны 3. Бражной дистиллят из бражного подогревателя 1 и конденсатора 4 подают в эпюрационную колонну 5, которую обогревают паром, отводимым с 22 тарелками брагоэпюрационной колонны 3 через сепаратор 6. Отходящие из колонны 3 пары конденсируют в дефлегматоре 7 и конденсаторе 8. Большую часть конденсата возвращают на орошение колонны, а меньшую часть (головную фракцию) выводят из системы. Эпюрат через теплообменник 9 направляют в ректификационную колонну 10, которую обогревают паром через кипятильник 11. В межтрубное пространство теплообменника 9 подают паровой конденсат из кипятильника 1 I . Отводящие из колонны IО пары конденсируют в дефлегматоре-испари- теле 12, полученный конденсат возвращают на орошение колонны. Основную часть вторичного пара из дефлегматора-испарителя 12 направляют на обогрев брагоэпюрационной колонны 3 Несконденсированные пары отводят в конденсатор 13. Непастеризованный спирт возвращают в эпюрационную колонну 5. Спирт-ректификат выводят с 8-12-й (считая сверху) тарелки и дросселируют в аппарате 14 до давления 1 ата. Целевой продукт после холодильннка 15 выводят из системы. Пары из аппарата 14 возвращают в конденсатор 8 эпюрационной колонны 5 Из зоны 5-11 тарелок колонны 10 (считая снизу.) выводят фракцию си- вуйного масла и направляют в сивушную колонну 16, которую обогревают частично лютерной водой из колон- ны 10, а частично вторичным паром из дефлегматора-испарителя 2. Отходящие из колонны 16 пары конденсируют

5

0

5

5 0 5

0

0

5

в дефлегматоре 17 и конденсаторе 18 полученный конденсат частично возвращают на орошение колонны, а частично отводят в эпюрационную колон- ну 5. Фракцию сивушных масел отбирают из аккумуляторной царги сивущ- ной колонны и через маслоотделитель 19 выводят. Часть лютерной воды из колонны 16 пода1рт на питание дефлег- матора-испарителя 12,а часть-на верхнюю тарелку эпюрационной колонны 5.

;

Согласно предлагаемому способу брагоэпюрационная, эпюрационная и сивушная колонны работают под атмосферным давлением, а ректификационная - под давлением 5 ата. Свежим паром обогревают только ректификационную колонну. Брагозпюрационную колонну обогревают вторичным из дефлегматора- испарителя ректификационной колонны. Эпюрационную колонну обогревают водно-спиртовыми парами, отводимыми с 22-й тарелки брагозпюрациониой колонны. Сивушную колонну обогревают лютерной водой из кубовой части ректификационной колонны, недостающее количество тепла для обогрева сивушной колонны компенсируют подачей в ее кубовую часть вторичного пара из дефлегматора-испарителя ректификационной колонны. Одну часть лютерной воды из сивушной колонны направляют на питание дефлегматора-испарителя ректификационной колонны для получения вторичного пара, а вторую часть - на верхнюю тарелку эпюрационной колонны для улучшения условий выделения легколетучих примесей. Уменьшение соотношения потоков лютерной воды, направляемых в дефлегматор-испаритель и эпюрационную колонну, ниже 1:0,46 приводит к ухудшению условий эшора- ции и повьштению концентрации легколетучих примесей в эпюрате и спирте- ректификате . Увеличение соотношения потоков лютерной вода вьш1е 1:1,22 снижает крепость эпюрата и заметно увеличивается расх9Д пара на его ректификацию. При дросселировании спирта-ректификата до давления 1 ата часть его испаряется. При этом паровая фаза обогащается легколетучими примесями (преимущественно метанолом) и их содержание в спирте-ректификате снижается.

Пример I. Ректификованный спирт получают согласно способу-про3

тотипу. На брагоректификацию подают 14,29 кг/ч бражки. Выработка спирта- ректификата 0,128 дал/ч. Свежим паром обогревают ректификационную и сивушную колонны. Бражную колонну обогревают вторичным паром из фпегматоров-испарителей ректификационной и сивуганой колонн. Эпюра- ционную колонну обогревают вторичным паром из дефлегматора-испарителя бражкой колонны.

Основные показатели процесса получения ректификованного спирта согласно прототипу приведены в таблице.

Примеры 2-4. Ректификованный спирт получают согласно предлагаемому способу. На брагоректификацию подают 14,29 кг/ч бражки. Выработка спирта-ректификата 0,128 дал/ч. Свежим паром обогревают только ректификационную колонну, работающую под давлением 5 ата. Бра- го эпюрационную колонну обогревают вторичным паром из дефлегматора-испарителя ректификационной колонны, эпюрационную колонну обогревают водно- спиртовыми парами, отводимыми с 22-й тарелки брагоэпюрационной колонны, сивушную колонну обогревают лю- терной водой из кубовой части ректификационной колонны и вторичным паром из дефлегматора-испарителя ректификационной колонны.

Соотношение потоков лютерной воды из кубовой части сивзганой колонны.

Расход свежего пара, кг/ч, на обогрев

ректифи ационной колонны

сивушной колонны

Расход вторичного пара, кг/ч, на обогрев

брагоэпюрационной колонны

2,90 3,00 3,07 3,11 2,95 3,22 0,65

3,20 2,33 2,40 2,44 2,28 2,55

10

15

310764

направляемых в дефлегматор-испаритель ректификационной колонны и на . верхнюю тарелку эпюрационной колонны, в примерах 2-4 составляет соответ- 5 ственно 1:0,46; 1:0,84} 1:1,22.

Основные показатели процесса получения ректификованного спирта согласно гфедлагаемому способу приведены в таблице.

Примеры 5и6. Ректификованный спирт ползЯгают согласно предлагаемому способу при соотношении потоков лютерной воды из кубовой части сивушной колонны, направляемых в дефлегматор-испаритель ректификационной колонны и на верхнюю тарелку эпюрационной колонны, выходящем за рамки предлагаемых пределов. Для примера 5 это соотношение составляет 1:0,40; для примера 6-1:1,30. Основные показатели процесса получения ректификованного спирта по примерам 5 и 6 приведены в таблице.

Как следует из приведенных приме- 25 ров, расход пара при брагоректифи- кации спирта согласно прототипу составляет (2,90-0,65)/ 0,,7 кг на 1 дал спирта. Расход пара при получении спирта согласно преДлагае- 30 мому способу составляет (пример 3) составляет 3,07/0,,0 кг на 1 дал спирта. Снижение расхода пара при получении спирта согласно предлагаемому способу по сравнению с прототипом составляет 27,7-24,0 3,7 кг на 1 дал спирта.

20

35

эпюрационной колонны

сивушной колонны

Расход свежего пара на брагоректификацию, кг/ч

Температура, С

1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 0,29 0,29 0,29 0,29 0,29

3,55 3,00 3,07 3,11 2,95 3,22

кубовой части браго- эшорационной колонны 106

кубовой части эшораци- онной колонны 60

Питание ректификационной колонны после тепло- оС енника

Пар на обогрев ректификационной колонны

Лютерная вода из ректификационной колонны

Т&отерная вода из сивушной колонны

Вторичный пар из дефлегматора-испарителя

Верхняя часть ректификационной колонны

Спирт-ректификат после дросселирования

Содержание примесей эпюрат, концентрация спирта, мас.%

Эфиры, мг/л Альдегиды, мг/л Метанол, об.%

Спиртовые пары с узла дросселирования

Эфиры, мг/л

Продолжение таблицы

102 102 102 102 102

86 88 89 86

88

2 40 37 43

35

Альдегид, мг/л Метанол, об.%

спирт-ректификат эфиры, мг/л

альдегидьт, мг/л метанол, об.7,

22 2 2 2 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06

13

25 20 15 14 22

2 2 1.1 2 I

0,04 0,02 0,02. 0,02 0,02 0,02

13

Редактор Е, Копча

Составитель Л. Пашкина

Техред И.Попович Корректор И. Эрдейи

Заказ 2525/31Тираж 490 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4