Редукционно-охладительное устройство Советский патент 1986 года по МПК F22G5/12 

Изобретение относится к энергетике, в частности к редукционно-охлаждающим устройствам (РОУ), предназначенным для редуцирования и охлаждения перегретого пара в пускосбросных устройствах тепловых и атомных электростанций, работающих на переменных режимах.

Целью изобретения является повышение эффективности путем ликвидации приосевой кавитационной воронки.

На фиг. i изображено редукционно-охла- дительное устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Редукционно-охладительное устройство содержит камеру 1 смешения с тангенциальными каналами 2 подачи пара в боковых стенках 3, выходным соплом 4, центральным подвижным штоком 5, снабженным наконечником-рассекателем 6, выполненным с вогнутым торцом и образующим со стенками 3 камеры 1 смешения кольцевой проем 7, в котором установлены лопатки 8 за- вихрителя, образующие тангенциальные каналы 9 для подачи воды, направленные попутно каналам 2 подачи пара.

В камере 1 смешения соосно выходному соплу 4 размещена цилиндрическая перего- родка 10 с радиальными отверстиями 11.

Редукционно-охладительное устройство работает следующим образом.

Пар высоких параметров поступает в тангенциальные каналы 2 и попадает в камеру 1 смешения. Одновременно в камеру 1 смещения через каналы 9 с закруткой в ту же сторону, что и пар, подается охлаждающая вода. Пар, выходящий в камеру 1 смещения, непрерывно подкручивает вращающийся там слой воды, барботирует через него тангенциально к перегородке 10 с отверстиями 11, охлаждаясь и снижая свое давление. Вогнутый торец наконечника-рассекателя 6 обеспечивает центробежное удержание слоя воды в камере 1 смещения без выноса воды по торцам.

Выходящий из центробежного пароводяного кипящего слоя пар с капельками воды попадает в радиально направленные отверстия 11 перегородки 10, раскручивается и сепарируется. Сухой насыщенный пар выходит через сопло 4 в пароприемник.

В таком устройстве не происходит роста окружной скорости потока пара, выщедшего из пароводяного слоя, а это снижает гидравлические потери. Отсутствие закрученного потока пара в центральной полости камеры 1 смешения за внутренней границей пароводяного слоя не приводит к образованию кавитационной воронки, что также снижает гидравлические потери и позволяет увеличить производительность устройства, не увеличивая его массогабаритных характеристик.

Для полной раскрутки парового потока и достижения минимальных гидравлических потерь, как показали эксперименты, калибр отверстий в цилиндрической перегородке 10 должен быть в три раза меньще ее толщины.

С другой стороны цилиндрическая перегородка 10 с отверстиями 11 работает как сепаратор, отделяя пар от капель воды, что позволяет увеличить надежность.

Отверстия 11 в перегородке 10 могут быть выполнены в виде щелей.

10