Изобретение относится к энергетике, в частности к трубопроводной арматуре, предназначенной для редуцирования и охлаждения перегретого пара в пускосбросных устройствах тепловых и атомных электростанций, и является усовершенствованием технического решения по основному авт. св. № 569795.
Целью изобретения является повышение надежности путем уменьшения термических напряжений на корпусе клапана.
На фиг. 1 изображен редукционно-охла- дительный клапан, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Редукционно-охладительный клапан имеет корпус I с крышкой 2, в котором размещен полый шток 3 с каналами 4, 5 и 6 для подвода воды. В крышке 2 выполнена кольцевая камера 7, сообшаюшаяся с каналами 4 и 5 штока 3 с помошью цилиндрических и профилированных (треугольных) отверстий 8 и 9 соответственно. В корпусе 1 выполнена входная полость 10 для пара и камера 11 смещения, в которой установлена сужающаяся по ходу пара конусная втулка 12 с тангенциальными отверстиями 13 (прорезями) и седлом клапана 14. Выходные отверстия 15 в штоке 3, через которые вода подводится в камеру 11 смешения, выполнены тангенциальными с винтовыми канавками 16 с противоположным движению пара направлением закрутки и размешены по всей высоте камеры И смешения. В камере 11 смешения размешена также дроссельная решет
ка 17, в которой установлен хвостовик 18 штока 3.
Редукционно-охладительный клапан работает следующим образом.
При рабочем ходе штока 3 вода из канала 4 через отверстия 8 поступает в кольцевую камеру 7 и через профилированные отверстия 9, регулирующие расход воды, подводится через тангенциальные выходные отверстия 15 в камеру 11 смешения, где смешивается с потоком перегретого пара. Пар поступает в камеру 11 смешения из полости 10 через тангенциальные отверстия 13 конусной втулки 12, обеспечивающие закрутку парового потока, противоположную
закрутке потока воды. Часть воды по сквозному каналу 6 поступает на выход клапана, постоянно охлаждая шток. Дроссельная решетка 17 обеспечивает дополнительное перемешивание неиспарившейся влаги с паром и снижение уровня шума при работе клапана.
Размещение отверстий 15 в штоке 3 по всей высоте камеры 11 смещения и выполнение в стенках этих отверстий винтовых канавок 16 приводит к уменьшению толщи5 ны и дальнобойности струй воды, закручиванию этих струй и их быстрому дроблению на капли. Быстрое разбиение воды на мелкие капли позволяет значительно увеличить интенсивность испарения воды. Капли воды не успевают долететь до стенок конуса и не вызывают на его поверхности термических напряжений, разрушающих корпус.
0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Редукционно-охладительный клапан | 1974 |
|
SU569795A1 |
Редукционно-охладительное устройство | 1984 |
|
SU1231315A1 |
Редукционно-охладительная установка | 1986 |
|
SU1688029A1 |
Дроссельно-охладительное устройство | 1985 |
|
SU1263965A1 |
ВИХРЕВАЯ ТРУБА | 1992 |
|
RU2043584C1 |
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР "РЯЗАНЬ-3" | 1998 |
|
RU2137052C1 |
ОГНЕТУШИТЕЛЬ | 2004 |
|
RU2265467C1 |
ДРОССЕЛЬНО-ОХЛАДИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1972 |
|
SU338001A1 |
ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЙ ГЕНЕРАТОР СИНТЕЗ-ГАЗА | 2005 |
|
RU2310600C2 |
Судовая котлотурбинная установка | 1982 |
|
SU1174569A1 |
а
16
ДРОССЕЛЬНО-ОХЛАДИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 0 |
|
SU338001A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Редукционно-охладительный клапан | 1974 |
|
SU569795A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1986-05-15—Публикация
1984-11-30—Подача