Карусельная сушилка Советский патент 1986 года по МПК F26B15/04 

Изобретение относится к технике сушки дисперсных сыпучих материалов, преимущественно зерна, и может быть использовано в сельском хозяйстве, химической и пищевой промыщленности.

На фиг.1 изображена карусельная сущил- ка, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - разрез А-А фиг.1.

Карусельная сушилка содержит неподвижный корпус 1, образующий кольцевую камеру 2, вращающуюся обечайку 3, приводной вал 4 с вращающимся перфорированным днищем 5 , Г-образный полый отсе- катель 6 высушенного материала, внутренняя стенка которого в месте перегиба выполнена перфорированной или снабжена жалюзи 7. Г-образный отсекатель подключен к пневмосистеме 8 и крепится к корпусу 1 и кольцу 9, свободно скользящему по днищу 5. На входе Г-образный отсекатель 6 снабжен турникетным питателем 10, а на выходе - поворотной заслонкой 11 с образованием пневмоканала 12 выгрузки сухого материала. Пневмоканал 12 соединен с циклоном 13 для отделения высущенного материала. Количество выгружаемого материала регулируется заслонкой 14, а исходный материал в сушилку подают загрузочным устройством 15, например транспортером.

Карусельная сущилка работает следующим образом.

I

Загрузочным устройством 15 высушиваемый материал подают в сушильную камеру, для полной загрузки которой перфорированное днище 5 делает один полный поворот. При этом турникетный питатель 10, работая «на себя, не создает сопротивления движению материала, а поворотная заслонка 11 под давлением материала занимает горизонтальное положение, заслонка 14 закрыта. После загрузки в кольцевую камеру 2 подают теплоноситель, материал при вращении днища подсущивается. По достижении кондиционной влажности открывают заслонку 14, а в полый Г-образный отсекатель 6 подают воздух из пневмосистемы 8, при этом указанное расположение перфорации или жалюзи 7 обеспечивает направленное движение материала по пневмоканалу 12 в сторону разгрузки. Поворотная заслонка 11 под давлением слоя материала занимает вертикальное положение.

Постоянная подача материала к Г-образ- ному отсекателю б обеспечивается враще- ним днища 5, а турникетный питатель 10 обеспечивает дозированный отбор материала. Одновременно осуществляется загрузка исходного влажного материалу на верхНИИ опустившийся слой. В установившемся непрерывном режиме сушка осущствляется в плотном, движущемся в противотоке с теплоносителем, слое материала.

А- А

fpue.Z

72 7

:л

фиг.З