Устройство для счета микрочастиц Советский патент 1986 года по МПК G06M11/00 

Изобретение относится к технике измерения и счета микрочастиц в суспензиях и может найти применение в различных отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение точности и надежности счета и измерения микрочастиц путем обеспечения их непрерывной регистрации непосредственно без изменения условий в массообменном аппарате.

На чертеже приведена функциональная схема устройства.

Устройство содержит первый электрод 1, емкость 2 с суспензией, например массообменный аппарат, сосуд 3 с микроотверстием, второй электрод 4, выполненный в виде трубки, шайбу 5 с микроотверстием 6, расположенную в торце сосуда 3, нижний патрубок 7 и верхний патрубок 8.трубки, трехходовой кран 9, ловушку 10 для суспензии первую Ни вторую 12 мерные емкости регулируемый вентиль 13, газопроводы 14 и 15, блок 16 регистрации и вакуумный насос 17.

Сосуд 3 необходимо устанавливать по углом 3-12 к горизонту по следующим причинам.

При прохождении через микроотверс из суспензии вьщеляется растворе ный газ за счет дросселирования. Кроме того, газовыделение происходит также за счет злектролиза (несмотря на низкое напряжение, подаваемое на измерительный мост, электролиз имеет место).

Для осуществления измерения вы- деляилцийся газ необходимо непрерывно удалять из полости датчика, поэтому ориентировка сосуда 3 имеет существенное значение.

При установке его под углом, меньшим З, вьаделяющийся газ собирается в пузырь и до определенных размеров не удаляется из полости сосуда. При этом суспензия, проходящая через микроотверстие шайбы в виде струи, захватывает газ, что приводит к изменению электрической проводимости струи суспензии и возникновению шума, соизмеримого по амплитуде с импульсами при прохождении частиц.Угол больший 3 , устраняет этот эффект за счет того, что газ перетекает в верхнюю часть трубки 4 и удаляется через патрубок 8.

Установка сосуда 3 под углом, большим 12, приводит к забивке по

0

лоститрубки 4 частицами, так как проходящий поток раствора не в состоя- НИИ их вынести из трубки при таком угле наклона.

Условия выноса частиц из полости трубки определяют также отношение внутреннего диаметра трубки к диаметру микроотверстия, а именно 1,2- 4,5. Соотношение 1,2 обуславливает прохояодеиие частиц через микроотверстие без торможения и заклинивания их при переходе границы шайба-трубка.

При отношении этих диаметров, большем величины 4,5, происходит за 5 бивка полости трубы, так как скорость проходящего потока раствора оказывается недостаточной для выноса частиц из трубки. При отношении диаметров, находящемся внутри указанного интервала забивок не наблюдалось.

Устройство работает следующим образом.

Суспензия отсасывается насосом 17 из массообменного аппарата емкости 2 через микроотверстие 6. При прохождении частиц через микроотверстие b изменяется его электрическая проводимость за счет уменьшения сечения раствора (электролита), что фиксируется блоком 16 регистрации, причем амплитуда импульса пропорциональна размеру частиц. Из полости сосуда 3 суспензия направляется через ловушку 10 в одну из мерных емкостей 11 или 12. Вьделяюащйся из суспензии газ отводится через патрубок 8 и газопровод 14.

Количество отсасываемой суспензии может быть отрегулировано с помощью мерной емкости, например 11. Установив регулируемые вентилем 13 требуемый расход суспензии, переключают подачу суспензии трехходовьм краном 9 в другую емкость 12 для того, чтобы по имекящмся показаниям размеров и количества частиц вычислить концентрацию твердой фазы в суспензии.

50

Формула изобретения.

Устройство для счета микрочастиц, содержащее сосуд с микроотверстием, помещенный в емкость с суспензией, 55 в которой установлен первый электрод, второй электрод размещен внутри сосуда с микроотверстием, выводы электродов соединены с входными выводами

Э. 1

блока регистрации, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и надежности устройства, в него введены вакуумный насос, регулируемый вентиль, мерные емкости и трехходовой кран, сосуд с микроотверстием выполнен ч виде изоляционного цилиндра, в усеченном основании которого выполнено микроотверстие.

выторой электрод выполнен в виде труб-юходовой кран соединен с мерными емки, наружный диаметр которой равенкостями, которые установлены под внутреннему диаметру изоляционноготрехходовым краном, расположенным цилиндра, который жестко укреплен напод нижним патрубком трубки.

стенке емкости с суспензией под углом 3-12 к горизонту, трубка снабжена верхним патрубком и нижним патрубком, а ее внутренний диаметр со- ставляет 1,2 - А,5 диаметров микроотверстия, вакуумный насос через регулируемый вентиль соединен с мерными емкостями и верхним патрубком трубки, нижний патрубок которой через трех

Изобретение относится к технике измерения и счета микрочастиц в суспензиях и может найти применение в различных отраслях промышленности. Устройство обладает высокой точностью и надежностью счета за счет непрерывной регистрации микрочастиц без изменения физических условий в массо- обменномаппарате. Суспензия отсасывается насосом 17 из массообменного аппарата емкости 2 через микроотверстие 6. При этом изменяется его электрическая проводимость, что фиксируется, блоком 16 регистрации. Амплитуда получаемого импульса пропорциональна размеру частиц. Из полости сосуда 3 суспензия через ловушку 10 попадает в мерные емкости 11 или 12. Газ через патрубок 8 отводится 4ерез газопровод 14. Количество частиц вычисляют по данню) размерам емкостей. Затем вычисляется концентрация твердой фазы в суспензии. 1 ил.