Изобретение относится к клепально- сборочным работам, в частности к руч- йым клепальным инструментам.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения пленки композиционных материалов путем Последовательной деформации отдельных участков торца заклепки.
На фиг. 1 изображена поддержка для клепки; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение В-Б на фиг. 1.
Поддержка состоит из корпуса-рукоятки 1, в котором установлены наковальня 2, цилиндрическая вставка 3 и узел 4 демпфирования. Наковальня 2 вьтолнена в виде стержня, разрезанного вдоль оси поддержки как минимум на две части 5 и 6, каждая из которых подпружинена относительно корпуса-рукоятки 1 упругим элементом 7. Цилиндрическая вставка 3 выполнена в виде собственно цилиндра 8 и выступа 9, размещенного на торце и обращенного к наковальне 2. На боковой поверхности цилиндра 8 вьтолнена пилообразная канавка 10 с параллельными 11 оси и наклонными 12 к ней участками, служащими дпя обеспечения поворота цилиндрической вставки 3 вокруг своей оси на заданньй угол. Для осуществления поворота служит направляющий элемент 13, выполненным в виде штифта и подпружинейно- го относительно корпуса-рукоятки 1 пружиной 14.
Канавка 12 определенным образом спрофилирована и имеет стержни 15 дпя обеспечения единонаправленного вращения вставки 3.
Устройство/ работает следукящм образом.
2323562
От пневмолотка 16 через заклепку 17 и наковальню 2 ударньй импульс . передается на цилиндрическую вставку 3, под действием которого последJ няя отходит от наковальни 2 и начинает поступательное движение. При этом под действием направлякнцего элемента 13, скользящего по наклонному участку 12 канавки 10, вставка
to 3 поворачивается на некоторьй угол. В крайнем заднем положении вставка 3 останавливается под действием узла 4 демпфирования, при этом направлякг- щий элемент 13 переходит с наклонно15 го участка 12 на параллельный оси участок 11. Под действием энергии, запасенной в узле 4 демпфирования, вставка 3 начинает обратное движение. На этом этапе направлякщий элемент
20 13 скользит по .параллельному оси поддержки участку 11 канавки и вставка 3 перемещается без вращения. При подходе в крайнее переднее положение вставка 3 наносит своим выступом 9
25 удар по части 5 наковальни 2. В результате действия вставки 3, части 5 наковальни 2 и очередного удара пневмолотка деформируется часть замыкающей головки заклепки. При следующем 30 ударе пневмолотка цикл повторяется, но удар выступом 9 вставки 3 наносится по части 6 наковальни 2. Происходит деформирование следунщей части замыкающей головки.
35
Использование поддержки при клепке композиционных материалов позволяет повысить качество заклепочных соединений за счет исключения растрес- 4Q кивания материала деталей, образующих пакет при уменьшении радиального и осевого натяга на этапе образования замыкакяцей головки заклепки.
i
Pua,Z
. Л побермито
Фиг.З
Фиг,
Составитель А.Буров feflaKTop Н.Данкулич Техред О.Гортнан Корректор М.Самборская
Заказ 2725/11 Тираж 655Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поддержка для ударной клепки | 1987 |
|
SU1449232A1 |
Поддержка для одноударной клепки | 1986 |
|
SU1412877A1 |
Консольная поддержка для клепки в труднодоступных местах | 1977 |
|
SU622554A1 |
Ручная поддержка для клепки | 1977 |
|
SU650709A1 |
Поддержка для одноударной клепки | 1984 |
|
SU1291273A1 |
Поддержка для клепки | 1977 |
|
SU637188A1 |
Пневматическая поддержка для клепки | 1979 |
|
SU821025A1 |
Консольная поддержка для клепки | 1979 |
|
SU825262A1 |
Консольная поддержка для клепки | 1978 |
|
SU733846A1 |
Поддержка для клепки в труднодоступных местах | 1978 |
|
SU759195A2 |
Поддержка для клепки | 1982 |
|
SU1076178A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-05-23—Публикация
1984-10-12—Подача