1
Изобретение относится к обла-сти гидротехнического сооружения, в частности водоподводящего тракта к турбинам, подземных сооружений и дрд аналогичных сооружений ГЭС.
Целью изобретения является повышение точности определения напряженно-деформированного состояния сооружения за счет воспроизведения на мода-- ли натурных граничнь х условий.
На чертеже изображена конструкция модели турбинного блока, поперечное .
Модель включает бетонный массив i спиральную камеру 2, оболочку 3 спи- ральной камеры, каналы 4, ограничительные элементы, например металлические тяжи 5, жесткость которьрс равна (с учетом масштабного фактора) жесткости активной зоны приг-гыкающих конструкций в напорном сооружении, гайки 6, опорные подушки 7, напорнун: установку 8 (гидравлический насос с манометром),
Изготовление конструкции осуществляется следующим образом.
Производится монтаж спиральной камеры 2 GO стальной оболочкой 3 и ог- ракччитэлькых элементов 9,, вокруг которых создашт каналы 4, например из р- /бег ОИда, для изоляции этих элемен-- тов 5 от сцепления с бетоном массив. 1. После этого бетонируют бетонный массив 1, Элементы 5 жестко заделаны в основании и сверху бетонного масси-
Редактор П.Коссей Заказ 2742/29
Составитель М,Моргунова
Техред Н „Бонкало Корректор Е.Сирохмак
Тираж 64 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений к открытий 113035, Москва, Ж-ЗЗ., Раушская наб., д. 4/5
Производственно-гголиграфическое предприятие, г. Ужгород, уп, Проектная.- ч
на с помогдью навинченных на них v:;- ек 6, с;верху упирающихся в опорные подушки 7„ Полость оболочки 3 спи- ральной камеры 2 соединяют с напорной установкой 8 при помощи шлангов. Указанное элементы 5 размещаются или снаруяш бетонного массива или внутри него в зависимости от места сопряжения пр;-тьжающих конструкций,
Работа (испытание) конструкцки мс дели осуществляется след- тошдм обр-.г зом.
Полость оболочки 3 спиральной камеры 2 наполняют водой с помощью напорной установки 8 и создают в ней гидростатическое давление расчетной величины, В процессе создания гидростатического давления последнее передается на бетонный массив 1 , KOTopbiJi начинает перемещаться, вовлекая в работу ограничительные элементы 5. которые жестко закреплены в массиве с помощью навинченных на них гаек 6 и упираюш|1хся в опорные подушки 7 и - ответ :;т-венно оказывают сопротизлеь -i перемещению бетонного массива i ра:.- носильное сопротивлению, оказываем - му активной зоной скального массиэ. Б натурном соор-ужении так как прИБь. денная жесткость элементов 5 аавуд жесткости указанной активной зоны скапы, примыкающей к напиркой коне рукци ;, в натурном соорул ении ч с учетом масштабного фактора).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Спиральная камера гидромашины | 1989 |
|
SU1825839A1 |
Турбинный блок | 1987 |
|
SU1497345A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ МАССИВНЫХ БЕТОННЫХ СООРУЖЕНИЙ ПРИ ДЛИТЕЛЬНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ | 2016 |
|
RU2645903C1 |
Фундамент гидромашины | 1988 |
|
SU1585453A1 |
Развилка напорного трубопровода | 1991 |
|
SU1813835A1 |
СПОСОБ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ | 2013 |
|
RU2542160C1 |
Способ параметрического моделирования высоконапорных гидроэнергетических объектов | 2020 |
|
RU2764382C1 |
Турбинный блок | 1986 |
|
SU1395746A1 |
Подземный напорный водовод | 1991 |
|
SU1813836A1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ НАДЕЖНОСТИ И ДОЛГОВЕЧНОСТИ НАХОДЯЩЕГОСЯ В ЭКСПЛУАТАЦИИ СТАЛЕЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО ТУРБИННОГО ВОДОВОДА | 2010 |
|
RU2433222C1 |
Картелева А.Г | |||
Исследование трещиностойкости и прочности водоводов Зейской ГЭС | |||
- Л.: Известия ВНИИГ, том 116, 1977, с | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Комов Н,Н, и др | |||
Напряженное состояние сталежелезобетонной спиральной камеры для турбин Саяно-Шушен- ской ГЭС | |||
- Энергомашиностроение, 1978, № 4, с | |||
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1986-05-23—Публикация
1984-10-08—Подача