4
СО
сд
Фие.1
Изобретение относится к гидротехническому строительству.
Цель изобретения - повышение надежности сооружения за счет выравнивания напряжений в стальной оболочке.
На фиг. 1 показан фрагмент турбинного блока, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, продольный разрез.
Турбинный блок представляет собой бетонный массив 1, сопряженный с металлическими поясами 2, на которые замкнуты колонны 3 статора турбины. На поясах 2 статора устроены ребра 4, снабженные арматурой 5. Металлические пояса 2 соединены со стальной оболочкой 6 спиральной камерой, сверху на поверхности которой уложена легкодеформируемая прокладка 7. ilo контуру у статора эта прокладка 7 выполнена зигзагообразной формы, т.. в ней образованы впадины и выступы. Впадины расположены напротив узлов сопряжения пояса 2 с колоннами 3 со стороны их входных кромок, а в удалении от этих зон расположены выступы легкодеформируемой прокладки 7, перекрывающие стальную оболочку (фиг. 2).
При нагружении спиральной камеры гидростатическим давлением в период эксплуатации сооружения, все сопряженные между собой несущие элементы работают совместно. Стальная оболочка 6 спиральной камеры, колонны 3 статора турбины, арматура 5 бетонного массива 1 испытывают растягивающие усилия. Нагрузка от оболочки 6 спиральной камеры на верхнюю часть бетонного массива 1 не передается, так как на верхней поверхности оболочки 6 уложена легкодеформируемая прокладка 7. Поэтому эта часть бетонного массива I сохраняется трещиностойкой. Наиболее напряженным несущим элементом в турбинном блоке является статор турбины, состоящий из металлических поясов 2 и колонн 3, сечения которых существенно превыщают
0
сечение стальной оболочки 6 спиральной камеры. Стальная оболочка 6 имеет сравнительно равномерное напряженное состояние, за исключением околостаторной зоны, где она сопряжена с металлическими поясами 2 статора. В этих зонах стальная оболочка 6 имеет повыщенный уровень растягивающих напряжений, за счет скачка жесткости между сопрягаемыми стальной оболочкой 6 и поясами 2. Однако, наибольщая концентрация напряжений в стальной оболочке 6 возникает в месте ее сопряжения с поясами 2 напротив колонн 3 у их входных кромок. Здесь скачок жесткости указанных несущих элементов достигает мак- 5 симальной величины. Поэтому устройство в легкодеформируемой прокладке 7 у этих зон впадин обеспечивает непосредственное сопряжение оболочки с бетонным массивом 1 и его арматурой 5. За счет совместной работы этих элементов оболочка разгружается. Таким образом, вдоль своей околостаторной зоны стальной оболочки в ней напряжения выравниваются и соответственно надежность сооружения повыщается.
0
25
Формула изобретения
Турбинный блок, содержащий бетонный массив, металлические пояса, соединенные с колоннами статора турбины и ребрами, снабженными арматурой, и стальную оболочку спиральной камеры, на верхней поверхности которой уложена легкодеформируемая прокладка, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности сооружения за счет выравнивания напряжения в стальной оболочке, контур легкодеформируемой прокладки сверху в околостаторной зоне выполнен зигзагообразной формы с впадинами и выступами, причем впадины расположены напротив узлов сопряжения поясов с колоннами со стороны их входных
кромок, а выступы - в удалении от этих зон.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Спиральная камера гидромашины | 1989 |
|
SU1825839A1 |
Фундамент гидромашины | 1988 |
|
SU1585453A1 |
СПОСОБ КОРРЕКТИРОВКИ ФОРМЫ ПРИЛЕГАЮЩИХ ПЛОСКОСТЕЙ КОРПУСА СТАТОРА ГИДРОМАШИНЫ | 2000 |
|
RU2181165C2 |
Турбинный блок | 1986 |
|
SU1395746A1 |
Турбинный блок | 1985 |
|
SU1318645A1 |
Способ возведения турбинного блока | 1985 |
|
SU1278387A1 |
Конструкция модели напорного сооружения | 1984 |
|
SU1232731A1 |
Развилка напорного трубопровода | 1991 |
|
SU1813835A1 |
ИНЖЕНЕРНОЕ СООРУЖЕНИЕ ДЛЯ ОБЪЕКТОВ ПОДЗЕМНОЙ ЭНЕРГЕТИКИ И ПОДЗЕМНЫХ ВЕРТИКАЛЬНЫХ УЧАСТКОВ ТРАНСПОРТНЫХ СИСТЕМ | 2014 |
|
RU2595255C2 |
СПОСОБ НАРАЩИВАНИЯ ТРУБОБЕТОННЫХ КОЛОНН И ИХ СОПРЯЖЕНИЯ С ПЕРЕКРЫТИЯМИ | 2012 |
|
RU2503782C2 |
Изобретение относится к гидротехническому строительству. Цель изобретения - повышение надежности сооружения за счет выравнивания напряжений в стальной оболочке. Сущность изобретения заключается в том, что прокладку 7, уложенную на поверхности оболочки 6 спиральной камеры со стороны статора, по контуру выполняют зигзагообразной формы с выступами и впадинами. Выступы и впадины расположены так: одни - напротив узлов сопряжения поясов 2 с колоннами 3 статора со стороны их входных кромок, а другие - в удалении от этих зон. Это обеспечивает непосредственное сопряжение оболочки 6 с бетонным массивом 1 и его арматурой 5. Следовательно, стальная оболочка 6 разгружается и уровень напряжений понижается. 2 ил.
Фиг.1
Архипов А | |||
М., Зубрицкая М | |||
А | |||
Караваев А | |||
В | |||
Некоторые пути повышения технологичности возведения конструкций водоподводящего тракта | |||
Сборник трудов по материалам конференций и совещаний по гидротехнике,- Пути повышения технологичности конструкций ВНИИГ им | |||
Б | |||
Е | |||
Веденеева, Л.: Энергоиздат, 1981, с | |||
Аппарат, предназначенный для летания | 0 |
|
SU76A1 |
Щеголев Г | |||
С | |||
Гидротурбостроение | |||
Машиностроение, 1969, с | |||
Синхронизирующее устройство для аппарата, служащего для передачи изображений на расстояние | 1920 |
|
SU225A1 |
Авторы
Даты
1989-07-30—Публикация
1987-06-05—Подача