пояс 7, снабженный арматурой 8. Благодаря этому стальные оболочки анке-- руются в толще массива 1, чем пре™
5854534
дотвращается отлипание нижней части 5 стальной оболочки от бетонного массива 1 , 1 ил .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Спиральная камера гидромашины | 1989 |
|
SU1825839A1 |
Турбинный блок | 1987 |
|
SU1497345A1 |
СПОСОБ МОНТАЖА ЗАКЛАДНЫХ ЧАСТЕЙ И ИХ АНКЕРОВКИ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ГИДРОМАШИН | 2000 |
|
RU2180944C2 |
СПОСОБ КОРРЕКТИРОВКИ ФОРМЫ ПРИЛЕГАЮЩИХ ПЛОСКОСТЕЙ КОРПУСА СТАТОРА ГИДРОМАШИНЫ | 2000 |
|
RU2181165C2 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО РЕСУРСА И СТОЙКОСТИ СТЕРЖНЕВОЙ И ТРУБЧАТОЙ АРМАТУРЫ | 2014 |
|
RU2573304C9 |
Способ переброски большепролетных трубопроводов доставки пароводяной смеси над каньоном, расположенным в сейсмоактивной зоне | 2023 |
|
RU2815705C1 |
Турбинный блок | 1985 |
|
SU1318645A1 |
ТРУБОБЕТОННАЯ СВАЯ С УСИЛЕННЫМ ОСНОВАНИЕМ И СПОСОБ ЕЕ СООРУЖЕНИЯ | 2011 |
|
RU2492294C1 |
Ленточно-мембранный фундамент мелкого заложения | 2021 |
|
RU2752890C1 |
СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ СБОРНО-МОНОЛИТНОЙ КРЕПИ СТВОЛА ГОРНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2631061C1 |
Изобретение относится к гидротехническому строительству. Цель изобретения - повышение технологичности сооружения и снижение металлоемкости листового проката. Оболочка спиральной камеры фундамента гидромашины выполнена комбинированной конструкции, состоящей из двух частей: верхней 4 и нижней 5, причем верхняя часть 4 стальной оболочки выполнена максимальной технологичной толщины и отделена от бетонного массива 1 податливой прокладкой 6, которая предотвращает передачу нагрузки на бетонный массив 1. Нижняя часть 5 оболочки выполнена сталежелезобетонной конструкции. Стальная оболочка меньшей толщины подкреплена арматурой 8, 9, установленной в непосредственной близости от нее. Арматура выполнена в виде вертикальной и горизонтальной сеток. Толщина нижней части 5 стальной оболочки определяется экспериментальным путем. Вдоль верхней части 4 стальной оболочки над стыком ее с нижней частью 5 установлен анкерный пояс 7, снабженный арматурой 8. Благодаря этому стальные оболочки анкеруются в толще массива 1, чем предотвращается отлипание нижней части 5 стальной оболочки от бетонного массива 1. 1 ил.
Изобретение относится к области гидротехнического строительства.
Цель изобретения повьшение тех- Йологичности. и снижение металлоемкости листового проката.
На чертеже показан поперечный разрез фундамента гидромашины.
Фундамент гидромашины включает размещенные в П11еделах бетонного массива 1 кольца 2 статора турбины. С кольцами 2 жестко сопряжены колонны 3 статора турбины. Верхняя часть 4 стальной оболочки спиральной каме- ры выполнена толщиной (Г, а нижняя часть 5 стальной оболочки спиральной камеры толщиной S. Мегкду стенкой бетонного массива и верхней частью 4 спиральной камеры размещена податливая прокладка 6. На удаленном от колец 2 статора турбины конце оболочки спиральной камеры установлен анкерный.пояс 75 размещенный вдоль стальной оболочки над швом,, соединяющим обе части 4, 5 оболочки. На анкерном поясе 7 закреплена арматура 8, перпендикулярно к которой в нижней части стальной оболочки 5 установлена арматура 9,. связанная анкерной арматурой 10 с pe6paMii 11 жесткости. Арматура 8 и 9 выполнена в прямолинейных сеток (вертикальной и Горизонтальной), расположенных в непосредственной близости от нижней части стальной оболочки 5, . : Пример работы фундамента гидромашины. .. .
I : При нагружении спиральной камеры
гидростатическим давлением все несу 1цие элементы, сопряженные с бетонны массивом 1, работают совместно Металлические элементы: кольца 2, колоны 3, верхняя 4 и нижняя 5 части стальной оболочки, арматура 8-11 испытывают растягивающие напряжения. Бето массива 1 в основном работает на . сжатие в радиальном направлении, обеспечивая совместную работу вьше- перечисленных металлических несущих элементов. Кроме того беток массива 1 придает конструкции и ее несущим элементам жесткость. Верхняя половина стальной оболочки 4, выполненная максимальной технологичной толщины и отделенная от бетонного массива 1 податливой прокладкой 6, воспринимает полностью растягивающие усилия.
Устройство на ней податливой прокладки б ограждает бетонный массив 1 от передачи на него нагрузки, в результате чего бетон массива 1 сохра- . няется трещиностойким в течение всего периода эксплуатации сооружения. Нижняя часть.стальной оболочки 5, выполненная меньшей толщины, воспринимает часть растягивающих усилий в рассматриваемык сечениях, а часть
.усилий воспринимается арматурой В и 9. Причем толщина нижней части стальной оболочки 5 определяется и.з зависимости
. ()з
где К - коэффициент интенсивности нагружения нижней части стальной обохючки 5 относительно верхней
части стальной оболочки 4э
определяемый экспериментальным путем для конкретного сооружения; сР - толщина верхней части стальной оболочки 4;
допускаемые напряжения
стали арматуры и оболочки, соответственно,определяемые согласно действующим в отечественной
практике проектирования .нормативным документам; j- приведенная толщина арматуры к стальной оболоч- ке.
Формула изобретения
Фундамент гидромашины содержаш 1й бетонный массив, статор со спиральной камерой, выполненной в виде стальной оболочки с прокладкой свер
ху и снабженной арматурой, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности сооружения и снижения металлоемкости листового проката, оболочка выполнена из двух частей разной толщины, на верхней части оболочки вдоль ее.стыка с нижней частью устроен анкерный пояс, соединенный с арматурой, расположен- :Ной в бетонном массиве, причем толщина
нижней части стальной оболочки определяется из соотношения fi К, -()/ з ,
1585453
где К
, 0
С6ЛТ.л5
коэффициент интенсивности нагружения нижней части оболочки относительно верхней, определяемый экспериментальным путем для конкретного сооружения;
толщина верхней части стальной оболочки; допускаемые напряжения стали арматуры и оболочки, соответственно; приведе.нная толщина арматуры к стальной оболочке.
Щеголев Г.С | |||
Гидротурбиностро- ение | |||
Л.: Машиностроение, 1969, , с | |||
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Архипов A.M., Зубрицкая М.А., :Караваев А.В | |||
Некоторые повышения технологии возведения конструкций водоподводящего тракта.- Сборник трудов nd материалам совещаний и конференций.. | |||
ВНИИГ им | |||
Б.Е | |||
Веденеева | |||
Л.: Энергоиздат, 1981, с | |||
Аппарат, предназначенный для летания | 0 |
|
SU76A1 |
ЖЕЛЕЗОБЕТОННАЯ СПИРАЛЬНАЯ КАМЕРА ДЛЯ РАДИАЛЬНО-ОСЕВЫХ ТУРБИН | 0 |
|
SU218750A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1990-08-15—Публикация
1988-07-20—Подача