Изобретение относится к горной промышленности, в частности к креплению и оснащению горнъгх выработок.
Цель изобретения увеличение надежности в работе выработки за счет уменьшения влияния горного давления.
На чертеже изображена горная выработка.
Горная выработка включает в себя рельсовый путь 1, лежащий на почве 2 нижнего яруса, конвейерную линию 3, расположенную на верхнем ярусе, затяжку 4, уложенную по контуру между боковыми породами 5 и элементами двухъярусной металлической крепи, состоящей из двух нижних стоек 6 и двух верхних стоек 7, однотипных со стойками 6, соединенных попарно замками 8, верхняка 9, опирающегося на загибы верхних стоек 7 и соединенного с ними замками 10, поперечной балки 11, опирающейся на загибы стоек 6 и соединенной с ними замками 12. Поперечная балка 11 разделяет сечение выработки на два ярусаi на нижнем размещают рельсовый путь, а на верхнем - конвейерную линию. На балке 11 лежит конвейерная линия 3, брус 13 с настилом 14. Соседние рамы крепи связаны между собой межрам- ными стяжками 15.
Горная выработка работает следующим образом.
В конце конвейерной линии 2 на нее грузяЕТ уголь из очистного забоя и транспортируют к стволу или началу многоярусной выработки, где на рельсовом пути размещают партию порожних вагонеток, в которые ссьтают уголь. По рельсовому пути I перемещают также подвижный состав из локомотива и порожних или груженных мате риалами вагонеток к забою выработки к очистному забою и от забоев в сторону ствола вагонетки с породой,
В процессе эксплуатации выработки крепь защищает ее от проявлений горного давления, а все соединения деталей крепи, выполненные, с помощью замков 8, 0 и 2 и представляющие собой узлы податливости, позволяют сокращать общие суммарные размеры соединенных деталей в соответствии со смещением пород, что предотвращает разрушение крепи. Увеличивается нахлестка между стойками 6 и 7, происходит смещение между загибами стоек 6 и поперечной балкой 11, кото328082
рая кроме выполнения функции несущей конструкции служит также элементом крепи, повышающим устойчивость в горизонтальном направлении, про5 исходит смещение между загибами стоек 7 и верхняком 9. Наклонное положение верхняку 9 в соответствии с углом падения пласта 16 придает увеличение нахлестки между стойка10 ми 6 и 7 одной стороны выработки
или пр1яменением одной стойки 7 большего типоразмера.
Загибы стоек, играющие роль кронштейнов для опоры верхняка или попе15 речной балки, выполняют радиусом г 0,5 - 0,55 м и на угол л 110 - 115°, при этом максимальный вынос кронштейна от прямой части стойки равен 0,55 - 0,6 м, из ко20 торых 0,3 м составляют нахлестку дву:;с соединяе1 ых деталей, оставшиеся ОJ25-0,3 м необходимы для смещения деталей одна относительно другой и увеличения нахлестки при сме25 щении боковых пород в горизонтальном направлении в процессе работы выработки. Радиус меньше 0,5 нежелателен потому, что при этом запас хода смещения деталей будет менее
30 0,25 м на сторону, т.е. при смещении пород на 0,5 м на две стороны . выработки поперечная балка потеряет податливость и может быть деформирована под влиянием горного давле55 ния„
Превышение радиуса г вьш1е 0,55 м нежелательно, так как запас хода смещения 0,6 м достаточен для крепи, а увеличение радиуса приведет к
40 изшшнему загромождению сечения выработки и неоправданному увеличению металлоемкости крепи; угол ci пре- вьш1ает прямой на 20 - 25 соответственно допустимому углу наклона
.(5 верхняка, который располагают параллельно напластованию пород, причем верхняк соприкасается по касательной линии с загибом.
Угол об менее 110 нежелателен, потому, что при падении угольного пласта более 20 и расположении верхняка по углу напластования соприкосновение верхняка с загибом
стойки будет происходить лишь по торцовой линии загиба, что затруднит установку замка и приведет к потере податливости соединения.
5 1232808
Увеличение угла сб свьппе 115 сечение выработки. При этом верхняк
нежелательно, так как при углах на-устанавливают горизонтально, произпластования более 25 придание верх-водя подрывку кровли. Загибы на
няку наклонного положения параллель-верхних и нижних стойках выполняют
но пласту приведет к искажению фор-5 идентичными с целью унифицирования
мы сечения выработки .в такой степе-деталей крепи. Передвижение людей
ни, когда затруднительно соблюстипо выработке осуществляют по свободтребования ПБ в части допустимогоному проходу нижнего яруса и по
уменьшения высоты выработки, ухудшат-настилу верхнего яруса. По вьфаботся условия работы узлов податливое-Ю ке осуществляют подачу свежего возти между верхними и нижними стойка-духа для проветр1 вания забоев за
ми, загромоздится деталями креписчет общешахтной депрессии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ КРЕПИ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ И КРЕПЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1989 |
|
RU2034155C1 |
Металлическая крепь подготовительных выработок | 1988 |
|
SU1559181A1 |
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ И ПОДДЕРЖАНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК И РЕМНАЯ КРЕПЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2011834C1 |
Замкнутая крепь горных выработок | 1991 |
|
SU1810560A1 |
Податливая крепь с регулируемым сопротивлением | 1990 |
|
SU1751345A1 |
Крепь горных выработок | 1987 |
|
SU1458581A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПОЛОГИХ И НАКЛОННЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ ОЧИСТНЫХ МЕХАНИЗИРОВАННЫХ КОМПЛЕКСОВ | 2001 |
|
RU2200840C2 |
Металлическая рамная крепь для горных выработок | 1990 |
|
SU1776317A3 |
Крепь горных выработок | 1985 |
|
SU1276818A1 |
СПОСОБ ОХРАНЫ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ВЫРАБОТОК | 2010 |
|
RU2441164C1 |
Гелескул М.Н., Каретников В.Н | |||
Справочник по креплению капитальных и подготовительных горных выработок.-М.: Недра, 1982, с | |||
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ исправления пайкой сломанных алюминиевых предметов | 1921 |
|
SU223A1 |
Авторы
Даты
1986-05-23—Публикация
1984-11-29—Подача