Устройство для высокотемпературных механических испытаний образцов Советский патент 1986 года по МПК G01N3/18 

Описание патента на изобретение SU1232995A1

I

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для высокотемпературньк механических испытаний образцов.

Цель изобретения - повьшение надежности и качества испытаний путем обеспечения осаждения металлических составляющих образца при их испарении в процессе нагрева.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит герметичную камеру 1 со смотровым окном 2 и вакуумным вводом 3, сообщенным с системой вакуумирования (не показана). В камере 1 размещены захваты 4 для крепления испытуемого образца 5 и токоподводы 6 для его нагрева, соединенные с захватами 4 при помощи гибких шин 7. Концентрично оси захватов 4 установлены соосно друг другу кодьцевые электроды 8 ионизации с зазорами 9 между ними, причем электроды 8 связаны между собой электрической цепью 10. Б зазорах 9 между электродами 8 установлены электроизоляционные кольца 11 из пористого тугоплавкого металла, представляющие собой коллектор реактивного газа. Каме12

ра 1 сообщена с соответствующим источ-30 чаюТ;, а образец 5 нагревают до новоником (не показан) реактивного газа.

Кольца 11 коллектора и электроды 8 ионизации охвачены электроизолированным цилиндрическим экраном 12,свя занным при помопщ электрической цепи 13 с кольцами 11 коллектора. Через электрическую цепь 14 экран 12 подключен к отрицательному полюсу источника 15 питания, к положительному полюсу которого через электрическую цепь 10 подключены электроды 8. В экране 12 соосно смотровому окну 2 выполнено отверстие 16, в котором размещено средство контроля темпера- туры нагрева образца 5, выполненное в виде оптического фотопирометра (не показан).

Устройство работает следующим об- разом.

В захватах 4 закрепляют образец 5 и от источника реактивного газа в камеру 1 подают газ. При этом пр,оисхо- дит насыщение коллектора реактивного газа. Затем включают систему вакуумирования и после создания в камере 1 заданного разрежения осуществляют

10

232995i

нагрев образца 5 до заданной температуры, которая контролируется оптическим фотопирометром, установленным в отверстии 16 экрана 12. Нагрев осуществляют путем пропускания электрического тока через токоподводы 6 и гибкие шины 7. При этом за счет радиационного излучения от образца 5 происходит нагрев колец 11 коллектора рактивного газа и электродов 8 ионизации. Включают источник 15 питания и на электроды 8 ионизации подают повы-. шенное напряжение. В результате из колец 11 коллектора выделяется реактивный газ, который под влиянием повышенного напряжения и температуры ионизируется. В зазорах 9 между электродами 8 ионизации возникает несамостоятельный разряд в парах, выделяемых из образца 5 в результате нагрева металлических составляющих и реактивного газа. Под действием электрического поля металлические составляющие, испаряющиеся в процессе нагрева образца 5, осаждаются на экране 12, ко- торьп подключен к отрицательному полюсу источника 15 питания. После окончания испарения мetaлличecкиx составляющих образца 5 источник 15 отклю15

20

25

го заданного уровня температуры и проводят его механические испытания.

1 ормула изобретения

1 . Устройство для высокотемператуных механических испытаний образцов, содержащее герметичную камеру со сморовым окном, размещенные в камере захваты для крепления испытуемого образца с 1 токоподводами для его нагрева, систему вакуумирования камеры и средства контроля температуры образца, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности и качества испытаний путем обеспечения осаждения металлических составляющих образца при их испарении в процессе нагрева,, оно снабжено электрически связанными между собой кольцевыми электродами ионизации установленными соосно друг другу с зазорами между ними и Концентрично оси захватов, коллектором реактивного газа в виде электроизолированных колец из пористого тугоплавкого металла, установленных между электродами, охватывающим колл:ектор и электроды электро3 12329954

изолированным цилиндрическим экра- 2. Устройство по п.1, о т л и ном, электрически связанным с кольца-чающеесЯ тем, что в экране

ми коллектора, и источником питания,соосно смотровому окну камеру выполк положительному полюсу которого под-вено отверстие, предназначенное для

ключены электроды, а к отрицатель- sразмещения в нем средств контроля

ному - экран.температуры образца.

Похожие патенты SU1232995A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ В ВАКУУМЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1985
  • Саблев Л.П.
  • Ступак Р.И.
  • Падалка В.Г.
  • Андреев А.А.
  • Луценко В.Н.
  • Дворецкий С.М.
SU1314717A1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ В ВАКУУМЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ В ВАКУУМЕ 1992
  • Гороховский В.И.
RU2053312C1
Газоразрядная электронно-лучевая пушка 2021
  • Константинов Виктор Вениаминович
  • Константинов Андрей Викторович
  • Чупятов Николай Николаевич
  • Дьяков Валерий Вячеславович
  • Гусев Сергей Альбертович
  • Шустров Сергей Владимирович
RU2777038C1
Устройство для безокислительного напыления реплик 1960
  • Лозинский М.Г.
  • Яглов Р.В.
SU146090A1
Устройство для нанесения покрытий сложного состава в вакууме 1981
  • Изволенский Евгений Викторович
SU1035092A1
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СТАБИЛЬНЫХ ИЗОТОПОВ В ПЛАЗМЕ МЕТОДОМ ИОННО-ЦИКЛОТРОННОГО РЕЗОНАНСА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Карчевский А.И.
  • Потанин Е.П.
RU2217223C2
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ЗАГОТОВКИ В УСТАНОВКЕ ВАКУУМИРОВАНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2012
  • Хельмут Рудигир
  • Юрген Рамм
  • Бено Видриг
  • Трой Фом-Браукке
RU2543575C2
Установка для исследования механических свойств материалов при высоких температурах и давлениях в агрессивных средах 1984
  • Писаренко Георгий Степанович
  • Бабенко Андрей Еоисеевич
  • Ляшенко Борис Артемович
  • Волковский Иван Федорович
SU1231438A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ФУЛЛЕРЕНСОДЕРЖАЩЕЙ САЖИ 2007
  • Болстрен Николай Николаевич
  • Ойченко Владимир Максимович
  • Дружинин Геннадий Николаевич
  • Белов Валерий Александрович
RU2343111C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ФУЛЛЕРЕНСОДЕРЖАЩЕЙ САЖИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Болстрен Николай Николаевич
  • Басаргин Игорь Владимирович
  • Богданов Александр Алексеевич
  • Седов Анатолий Иванович
  • Филиппов Борис Михайлович
RU2341451C1

Реферат патента 1986 года Устройство для высокотемпературных механических испытаний образцов

Изобретение относится к испыта- Те льной технике и может использоваться при высокотемпературных испытаниях. Цель изобретения - повышение надежности и качества испытаний путем обеспечения осаждения металлических составляющих образца при их испарении в процессе нагрева. Образец 5 устанавливают в захватах 4 и подают реактивньй газ в камеру 1. После насыщения колец 11 из пористого тугоплавкого металла газом нагревают образец 5 через токоподводы 6 до заданной температуры. Включают источник питания 15 и на электроды 8 подают повышенное напряжение. Под влиянием температуры и напряжения реактивный газ вьщеляет- ся из колец 11 и ионизируется. В зазорах 9 между электродами 8 образуется несамостоятельный разряд в парах, выделяющихся из образца 5 в результате нагрева металлических составляющих и реактивного газа. Под действием электрического поля металлические составляющие осаждаются на экране 12, после чего выключают источник 15 питания и проводят механические испытания образца 5. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. /) ю :о ю :о

Формула изобретения SU 1 232 995 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1232995A1

КАМЕРА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ КОНСТРУКЦИОННЬЦ МАТЕРИАЛОВЕС-шею ЗН Aft >& ША'!-ЕЕ1<{-Т1УШ5';***-;-н1 0
  • Ю. М. Петров, А. С. Шерр, В. И. Горин, Е. Б. Любимов И. П. Курков
SU332359A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 232 995 A1

Авторы

Мурашов Геннадий Федорович

Тупальский Виктор Константинович

Даты

1986-05-23Публикация

1985-01-28Подача