2. Генератор по п. 1, о т л и - .чающийся тем, что на подводя
I
Изобретение касается дизелестрое- ния и предназначено для обработки топлив, преимущественно тяжелых, перед сжиганием в двигателях внутреннего сгорания..
Цель изобретения - создание генератора кавитации, эффективно работающего при обработке топлив с. широким диапазоном изменения физико-термических характеристик, в том числе плот- ности и вязкости.
На фиг. 1 изображен генератор ка- вИтации; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 1 на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; йа фиг. 5 - положение излучателей при сборке; на фиг. 6 - положение излучателей при максимальном расходе топлива через генератор; на фиг.- 7 - положение излучателей при уменьшенном расходе топлива через генератор.
Генератор кавитации содержит подводящий трубопровод 1, общую камеру 2 - с расположёнными в ней струйными излучателями - основным 3 и дополнительным 4. Входные сопла струйных излучателей 3 и 4 образованы стенками, выполненными по форме спирали Архимеда С противоположным направлением спирали. Струйные излучатели в общей камере 2 соединены встречно друг другу так, что входные кромки стенок одного излучателя введены во входные сопла другого. Общая камера 2 сообщается с отводной трубой 5.
Цилиндрическая часть излучателя 4 выполнена глухой и соединена с устройством для его перемещения вдоль оси общей камеры 2. Устройство для перемещения струйного излучателя 4 содержит винт 6 и гайку 7.
Для довьппения эффективности раба- ты на подводящем трубопроводе 1 установлен перепускной регулируемый клапан 8, связанный с трубопрово- до 9 для сброса топлива.
щем трубопроводе установлен перепускной регулируемый клапан.
Генератор кавитации работает следующим образом.
Топливо по трубопроводу 1 поступает в общую камеру 2, из нее под давлением, поддерживаемым перепуск - ным регулируемым клапаном 8 оно яо- ступает в каналы, образованные встречно соединенными струйными излучателями 3 и 4.
При этом потоки топлива проходят по каналам профилированной формы, образованными соплами струйных излучателей 3, 4 и направляются под острым углом на криволинейное препятствие в иилиндрической камере излучателей, обеспечивая преобразование энергии потока жидкости в энергию интенсивных высокочастотных колебаний .
В зависимости от характеристик обрабатываемого топлива с помощью винта 6 и гайки 7 изменяется положение струйного излучателя 4. При этом, : меняется сечение каналов струйных излучателей 3,4 и, как следствие, обеспечивается регулировка энергии ультразвуковых колебаний от 3 до 5 ВТ/СМ и частоты от 20 до 22 КГЦ, т.е. создаются оптимальные условия обработки различных топлив.
Дополнительный эффект достигается одновременным регулированием давления топлива в трубопроводе 1 с помощью перепускного регулируемого клапана 8, позволяющим одновременно nor- лучить как оптимальную энергию колебаний, так и оптимальную частоту.
Испытания генератора кавитаций проводились на выпускаемых промышленностью топливах от дизельного топлива вязкостью.3 ест при до ма- . зута флотского Ф5 вязкостью 30-35 ест при . Генератор кавитащш, обеспечивая возможность обработки топлив в оптимальн ом режиме, позволяет значительно ПОВЫСИТЬ их зксплуатацйои3
ные качества (цетановое число 2-3 единицы).
Таким образом, применение генератора кавитации рассмотрениой конструкции позволяет использовать способ кавитациомной обработки для любого топлива. При этом обрабатывается только такое количество топлива, которое необходимо для впрыска, исключая тем самым, непроизводительные затраты на одновременную -обра
0
4
большого количества топботкулива.
Основным преимуществом генератора кавитации является то, что при уменьшении сечения каналов излучателя (и, соответственно, расхода топлива через них) полностью сохраняется форма каналов (по спирали Архимеда), обеспечивая, тем самым, на всех расходных режимах преобразование энергии потока в энергию высокочастотных колебаний с максимальным КПД.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАВИТАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ | 1992 |
|
RU2057964C1 |
ГЕНЕРАТОР КАВИТАЦИИ-3 | 1994 |
|
RU2084681C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО ТОПЛИВА КАВИТАЦИЕЙ | 1994 |
|
RU2075619C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТЕЙ | 2008 |
|
RU2385761C1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДИСПЕРГАТОР ПРОТОЧНОГО ТИПА | 2001 |
|
RU2221633C2 |
СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ЖИДКОСТЕЙ И ГАЗОВ | 1971 |
|
SU316482A1 |
Смеситель для жидкостей или газов | 1986 |
|
SU1430093A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ГОМОГЕНИЗИРУЮЩИЙ ДИСПЕРГАТОР | 2004 |
|
RU2265478C1 |
СКВАЖИННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА И ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР КОЛЕБАНИЙ РАСХОДА ДЛЯ НЕГО | 1997 |
|
RU2175718C2 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ГОМОГЕНИЗИРУЮЩИЙ ДИСПЕРГАТОР | 2004 |
|
RU2248252C1 |
6-6
В-8
Фи&.2
Фиг.З
Фиг.
Ф1лъ,5
.б
Составитель В.Пазлюков Редактор Л.Лашкова Техред И.Попович Корректор Е.Сирохман
Заказ Тираж . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, А
Фмг,7
СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ЖИДКОСТЕЙ И ГАЗОВ | 0 |
|
SU316482A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1991-12-07—Публикация
1983-04-11—Подача