Изобретение относится к очистке запыленных газов, содержащих взвешенные твердые частицы, и может быть использовано в металлургической и отраслях про- мьпплеииостп.
Целью пзобрегения яв.пяется повьппение эффективности гп ьчеулавливания при очистке запыленных газов переменного расхода и сепарация капель орон ающей жидкости с в()з.и)Ж110стыо дальнейп1его их улавливания в каплеуловителе.
На (()Н1 1 изображено устройство, об- И1ИЙ вид: на фиг. 2 вид А на фиг. i; на фиг-. 3 -- разрез Б-Б на фиг. 1.
Труба Вентури содержит тангснциаль- 1П)1Й ПОДВОДЯ1ПИЙ патрубок 1, opomaioatee устройство 2, копфузор 3, горловину 4, диффузор 5, обг,(.1дной каиал 6, содержаниий иат- рубок 7, подсоединенный тангенциально к пача,лу горловины 4 и носредством газохода 8 с запорио-регулирующим устройством 9 к подводящему патрубку 1. Патрубок 7 имеет орошающее устройство 10.
Предлагаемое устройство работает сле- дуюп1,им образом.
Запыленный газ от технологического оборудования но газоходу грязного газа через тан|-ен11,иалы1ый подводящий патрубок 1 поступает в конфузор 3 трубы Вентури, где нроисходит его орон1ение с помощью оро- п ающего устройства 2. Проходя горловину 4 и диффузор 5, пыль смачивается и осеСу1цественное влияние на степень очистки аза оказывает также и место установки нодводяще1 о патрубка в горловине трубы Вен гури.
Id г98,5
1,5d|-99,9
99,0
J
0
дает на каплях жидкости. Таким образом происходит очистка газа от находян|ихся в ней взвен1енных частиц пыли. Благодаря тангенциальному нодводу к конфузору трубы Вентури газовый ноток приобретает вра- щате;1ьно-п()стунательпое движение, что снособствует турбулизации потока и интенсификации осаждения пыли на ка11,:1ях жидкости.
Для ноддержания заданного вращатель- но-ноступательного движения и необходимого сопротивления трубы Вентури нри изменяющемся объеме газа, часть запыленного газового нотока но газоходу 8 и патрубку 7 тангенциально подводится к началу горловины 4.
Таким образом регулирование сопротивления трубы Вентури осуществляется нутем новышения или уменьшения турбулизации газового потока з горловине трубы Вентури за счет тангеьщиально подведенного до- нолнительно1-о объема газа в начало горловины.
Высота нодвидящего натрубка равна 0,5-0,6 длины горловины (Fr.) при ее длине, равной. 1,0 диаметру горловины (dr.). При длине горловины, равной 1,5 диаметра и выше высота нодводящего патрубка равна 0,7-0,9 длины горловины.
В табл. 1 приведены зависимости степени очистки газа () от высоты подводящего патрубка (Н) при длине горловины, равной 1 dr. и 1,5 dr.
Таблица 1
В табл. 2 нриведены зависимости стене- пи очистки газа от места установки натрч б- ка при длине горловины, равной 1 d р i 1,5 dp.
Таблица 2
97,3 98,7
Из табл. 1 следует, что дальнейшее увеличение высот подводящего патрубка пе способствует повышению степени очистки, а приводит только к увеличению металлоемкости установки.
Для улучшения очистки газа, подводимого через патрубок 7, в него подают воду через ор0111аюш,ее устройство 10.
Подвод части об::сма газового потока к горловине трубы Вентури осх ществляетси м. счет разности разрежений по сечению трубы Вентури, т.е. на входе в конфузог : г :р ловину. Регулпрг.вание объема подс.,сывае- мого в горловину газа осуществляется с помощью за порно-регулирующего устройства 9.
В ид А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Труба Вентури | 1985 |
|
SU1337125A1 |
Труба Вентури | 1987 |
|
SU1512646A1 |
ТРУБА ВЕНТУРИ | 1992 |
|
RU2040951C1 |
Скруббер | 1989 |
|
SU1662637A1 |
Устройство для очистки газов | 1988 |
|
SU1510892A1 |
Труба Вентури | 1990 |
|
SU1771800A2 |
Труба Вентури | 1986 |
|
SU1426623A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ | 1998 |
|
RU2139128C1 |
ВИХРЕВОЙ СКРУББЕР | 2004 |
|
RU2261139C1 |
Турбулентный промыватель запыленного газа | 1981 |
|
SU969300A1 |
фиг, 3
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для очистки газа | 1975 |
|
SU597398A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-05-30—Публикация
1984-11-20—Подача