Устройство для разделения суспензий Советский патент 1986 года по МПК B04C9/00 

10

IS

. 1233949

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий под действием центробежных сил и фильтрования и может быть использовано в микробиологической, химической и дру- 5 гих отраслях промьппленности.

Цель изобретения - повьпиение эффективности разделения за счет регулировки степени сгущения концентрата и повышения надежности его отвода.

На фиг. 1. изображено устройство общий вид,- на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1i на.фиг. 3 - нижняя часть устройства (увеличено); на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 3.

Устройство для разделения суспензий состоит из корпуса 1, внутри которого размещек полый вал 2 с отверстиями 3 и сетчать м фильтром 4 вокруг них, коаксиальных перегородок 5, прикрепленных к валу, 2 при помощи радиальных пластин 6, патрубка 7 для ввода суспензии, патрубка 8 для отвода фильтрата и патрубков 9 и 10 отвода концентрата. На днище 11 корпуса 1 неподвижно установлено кольцо 12 с радиальной прорезью 13, в которой с возможностью продольного перемещения размещен подвижный элемент 14 и патрубки 9 и 10 отвода концентрата, расположенные у противоположных концов прорези 13. Коак- сиальные перегородки 5 размещены .над кольцом t2 с образованием между собой, а также со стенкой корпуса 1 и валом 2 полостей 15 для сбора концентрата.

20

25

кр ка

с ус ни па за ва

сг ру су тр

зи

за пр дв ци ст зу ле зи гд ды не

30 к ко вн ся

35 ст на оч ко

Подвижный злемент 14 выполнен в виде перегородки с треугольным поперечным сечением со вставкой 16 из маг нитйого материала, укрепленной в нижней части перегородки и взаимодействующей с постоянным магнитом 17, установленным снаружи днища 11 напротив элемента 14 в направлякицей 18. Для обеспечения магнитного сцепления между магнитом 17 и вставкой 16 дни- вде t1 и корпус подвижного элемента 14 выполнены из немагнитного материала, например нержавеющей стали.

Для осуществления более интенсивного перемещения концентрата к выходным патрубкам 9 и 10, а также для очистки поверхности кольца 12 от возможного йалипания на него концентрата служат соответственно винтовые направляющие 19 и скребки 20, при0

S

5

0

5

крепленные к коаксиальным перегородкам 5.

Вал 2 снабжен шкивом 21 для связи с электродвигателем (не показан) и установлен в корпусе 1 в верхнем 22 и нижнем 23 подшипниковых узлах, причем патрубок 8 отвода фильтрата выполнен за одно целое с нижней частью полого. вала 2.,

Для возможности возвращения менее сгущенной части концентрата из патрубка 10 обратно в патрубок 7 ввода суспензии предусмотрены насос 24 и трубопровод 25.

Устройство для разделения суспензий работает следующим образом.

Суспензия через входной патрубок 7 подается внутрь корпуса 1, где в зазоре между корпусом 1 и валом 2 приобретает нисходящее вращательное движение за счет сдвиговых деформаций, действующих на суспензию со стороны вращающегося вала 2. В результате существования перепада давления между патрубками 7 и 8 суспензия попадает на сетчатый фильтр 4, где .происходит ее разделение. Твердые частицы отбрасываются к внутренней стенке корпуса 1 и движутся вниз

30 к выходным патрубкам 9 и 10 отвода концентрата,а очищенная жидкость - фильтрат через отверстия 3 поступает внутрь полого вала 2 и далее выводится из него через патрубок 8.

35 Вращательное движение твердых частичек к днищу 11 вызывает действие на них центробежных сил, что в свою очередь ведет к возникновению градиента концентрата в поперечном сече.нии зазора

40 между корпусом 1 и валом 2, при этом степень сгущения концентрата, т.е. его плотность, возрастает от вала к стенке.

Опускаясь вниз, поток концентрата

45 делится на части, попадая в кольцевые полости 15, причем в полостях 15 движется концентрат различной степени сгущения - с наибольшей в полости 15 у стенки корпуса 1, а на50 именьшей в полости 15 и у вала 2. Винтовые направляющие 19, чьи витки движутся сверху вниз, способствуют более интенсивноьту движению концентрата в полостях 15 к днищу 11, а

55 скребки 20 ускоряют движение концентрата к радиальной прорези 13 кольца 12. Попадая в радиальную прорезь 13, по.токи концентрата из полостей 15

разделяются подвижным элементом 14 на два потока, один из которых движеся к патрубку 9,-а другой - к патрубку 10. Степень сгущения (плотность) концентрата каждого из этих потоков зависит от псзложения подвижного элемента 14 относительно стенки корпуса 1. Чем ближе элемент 14 к стенке корпуса, тем более сгущенная часть концентрата из полости 15 отводится через патрубок 9. Таким образом, в устройстве осуществляется разделение концентрата на два потока с различно степенью сгущения.

Для более точного регулирования величин потоков через патрубки 9 и 10 подвижный элемент 14 при помощи магнита 17 устанавливается под одной из перегородок 5, обеспечивая

0

тем самым дискретное разделение концентрата . Положение подвижнЬго элемента 14 внутри корпуса 1 контролируется по положению магнита 1-7 в направляющей 18, на которую заранее наносятся риски, соответствующие расположению перегородок 5.

В общем случае для каждой конкретной суспензии (продукта) положение подвижного элемента 14 определяется из требуемой конечной степени сгущения продукта. Менее же сгущенная часть концентрата, выходящая из патрубка 10, может быть или возвращена при помощи насоса 24 по трубопроводу 25 обратно во входяпщй через патрубок 7 в устройство, или быть отправлена на досгущение на фильтры.

о

10

15

Фиг.2

ШШПИ Заказ 2-931/7Тираж 517

Подписное

Произв.-полигр, пр-тне, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Подписное