Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода Советский патент 1986 года по МПК B08B9/49 

Изобретение относится к очистке труб и трубок устройствами, движущимися вдоль труб изнутри с помощью самодвижущихся нриснособлений, и может быть использо а- но при строительстве и в эксплуатации магистральных трубопроводов.

.Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода.

Устройство имеет корпус 1 со щеткой 2 на наружной поверхности. Щетка 2 выполнена в виде шнека. Соосно корпусу 1 установлен вал 3 со плеткой 4 на наружной поверхности, которая тоже выполнена в виде пн1ека. Направление навивки анк ков на корнусе 1 и на валу 3 взаимно противоположно. Корпус 1 и вал 2 размеплены друг относительно друга с возможностью силового взаимодействия, которое обеспечивается тем, что корпус 1 неподвижно сое.аипен со статором 5 электродвиг-ателя, а Бал 2 присоединен посредством муфты 6 к ротору 7 электродвигателя. Энергия к электродвиг ателю подводится посредством энергоносителя 8, установленного в корпусе 1 на подп1иннике 9 и имеющего смещенный центр тяжести благодаря грузу 10, в результате чего при В|)ан1, корпуса 1 эперг опоситсл, 8 не получает вращате;цз- пого движения. Для подачи напряжения па статор 5 испо.тьзован скользящий контакт 1 1.

Устройство ;1ля очистки внутренней поверхности трубопровода BBo. urr в трубопровод и нос|)едст1 ом энерг онс ситсля 8 подают электроэнергию к обмоткам статора 5.

В результате электрома1 нитпого взаимодействия между статором и ротором возникает крутягций момент, который от статора 5 передается на корпус 1, а от ротора 7 через муфту 6 - на вал 3.

Корпус 1 и вал 3 со 1цетками на своих наружных поверхностях вращаются в разные стороны, очищая внутреннюю поверхность трубопровода.

Так как плетки выно.чнены в виде шнеков с взаи.мно противоположны.м направлением навивки, в результате вращения вала 3 и корпуса 1 х стройство 11о:1учает возможность перемещения в трубопроводе.

Скорости в)ащения корпуса 1 и вала 3 могут быть различны вс.тедствие раз.тич- ного сопротивления вран1еник). В этом c:iy- чае элемент, вращаюнхийся быстрее, (осуществляет нсремсп1епие устройст15а и нро- таскпвает с проскальзыванпе.м э.темент, вра- типопщйся медленнее и осун1еств,-|яюп1ий (учис гку. Автоматическое перераспределение крутяп1е1 ) момента между корпусом 1 и iia,,iOM 3 в ;-;ависг:мости от сопротивления 1фан1е)ппо их в 1 рубг)П)Ов)де позволяет под;1ерживать работу устройетва в оптп- ма:1ьпом режиме.

Измепет;ие на |ра15лении перемепи ния уст)ойства можно осуществ. иггь реверси- роваписм э.лсктр(.1;и5И1 ате, 1я, состоя;nei () г;:5 статора 5 и |)отора 7.

Hcnc).Mi)3oiiaHiie нрсдлагаеме.ч о устройства нозво.ляст расп ирить технолсл ичсскис 1к;1зм() устройства за c leT обеспече- ння 11е)емещепия его в трл бопроводе и автоматического выхода на сиггнмалын п режим работы.